推行TPM所具备的基本功

TPM需要大量的培训，在前期开始前，以及实施中，都要不断地进行，里面除了涉及到一般的5S、七大浪费、QCC、QC七大手法外，还有MTBF、MTTR分析、PM分析、动作分析、时间研究、工序分析、设备原理等等，这些基本功的培训，就需要企业高层引起足够的重视，否则难以达到基本功的效果。

冶金机械设备TPM维修策略

新益为TPM咨询公司概述：冶金工业的生产环境非常恶劣，所以机械设备在生产过程中，很容易出现故障，影响到工业正常生产。因此，需要加强冶金机械设备TPM维修，延长设备使用寿命，降低设备故障率，从而提高生产效率。

TPM设备维修保养

新益为精益生产管理咨询公司概述：TPM是Total Productive Maintenance的缩写，中文译名为全员生产维护，它是以提高OEE（全局设备效率）为目标，以全系统的预防为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。

如何利用TPM设备管理提高利用率

新益为TPM咨询公司概述：TPM管理是针对设备的一种管理工具，它不是为了管理而管理，而是为了设备在生产过程中发挥最大的作用，降低设备的故障率，延缓其使用寿命，降低成本，提高生产量，为企业创造更高的效益。

TPM设备管理之适应性维修

新益为TPM咨询公司概述：随着企业设备不断朝着大型化、高速化和自动化方向发展，设备在生产上的重要性日益增大。从TPM设备管理方面来看，随着产量的变化、设备劣化的发展、诊断技术的进步及周围各种条件的变化，其体制、方式、方法也应作适应性的变化。适应性维修也就应运而生。

实现TPM管理的基础。

新益为TPM咨询公司概述：TPM不是单纯的提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动，而是追求整体利益的综合性艺术。既然决定推行TPM，就要几个支柱活动并行来彻底推进，应将“把生产线员工培养成操作能手；把设备人员培养成维修医生；把技术人员培养成各方面的专家”作为改善员工和企业体质的根本目标。新世纪企业的真正竞争力是人才的竞争，而TPM是实现人才竞争力的具体策略。