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TPM管理在企业管理中如何应用呢?

来源/作者:个人图书馆     发布时间:2022-02-18     浏览次数:

新益为TPM管理咨询公司概述:TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是“全员生产维修”,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。

 

TPM管理咨询

 

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一、TPM管理在企业管理中的重要性和必要性

 

随着企业经济的不断发展,企业管理模式也在不断更新,TPM管理模式的应用将有助于提升管理质量和管理水平,面对企业之间日益激烈的竞争,应用TPM管理模式无疑可以为企业的竞争力添油加醋。

 

同时,TPM管理模式的应用也有助于提升企业的人力资源水平。在人员方面,虽然企业中有很多高端人才,但大部分都是普通员工,意识不足、设备工作经验不足,难以快速控制先进的生产设备及配套设备维修方式使其发挥管理效果,TPM管理模式可以有效改善这一现象。

 

二、企业设备管理中的常见问题

 

1、部分企业对TPM管理在企业管理中的应用重视不够

 

目前我国部分企业在企业管理中应用TPM管理的重要性普遍不足,相关应用意识尚未建立,突出体现在相关企业内部缺乏有效的设备管理模式,往往忽略了TPM管理应用意识在企业管理中的重要性。

 

大多数企业通常对设备采用自行维护的方式。这种设备管理模式存在很多弊端和漏洞,与TPM管理的管理模式相差甚远。只有提高TPM管理在企业管理中应用的意识,才能保证企业的稳定和长远发展。

 

可以通过定期的宣传引导,不断提高相关员工和相关领导的意识,使他们树立全员生产维护意识,只有让企业的每一位员工在企业管理中树立TPM管理。企业只有具备应用意识和思维,才能真正实现企业的竞争力和经济效益。

 

2、企业员工综合素质与企业设备存在差距

 

TPM管理在企业管理中应用的一个比较明显的问题是员工的综合素质与企业的先进设备还存在差距。相关人员职业素质和能力的缺失与人才引进的考核尺度和员工培训学习的重要性密切相关。

 

3、设备管理缺乏健全科学的管理制度

 

一些单位的设备管理水平和维修质量比较低。TPM设备管理人员无法及时有效地总结管理方法。一整套科学实用的系统和方法,对故障管理认识不够,不注重预防。TPM设备管理的具体问题如下:设备的各种劣化问题,如:跑、冒、滴、漏、锈迹、腐蚀、变形、缺少零部件等。

 

三、TPM在企业管理中的应用对策

 

1、提高TPM管理模式的应用意识

 

随着社会经济的不断发展,企业设备管理技术日新月异,发展迅速。一切行动的前提和基础,所以要想提高企业设备管理的水平和能力,就必须树立TPM管理模式应用的意识,如果没有树立起TPM管理应用的强烈意识,那么再多的措施实施是没有意义的。

 

因此,企业要认识到,要提高设备管理的质量和效率,就必须重视TPM管理模式应用的意识,从而实现企业管理模式的创新。只有提高相关意识,才能在实际行动中更有动力,才能取得更好的成绩。

 

2、注重高素质专业人才的引进和培养

 

如上所述,企业员工的综合素质与企业设备的综合素质还存在较大差距,因此要在企业模式下有效运用TPM管理,必须注意提高员工素质。企业之间的竞争,归根结底是人才的竞争。企业要实现设备管理模式的创新,就必须重视专业人才的引进和培养。

 

3、完善企业设备管理制度体系

 

为提高企业设备管理体系水平,加强TPM管理模式的应用,需要建立和完善相关管理制度。设立专门的管理部门,负责TPM管理负责TPM管理政策的制定;负责审批推广计划;负责评价改进效果;召开分阶段的TPM管理会议;TPM管理是一项具有挑战性的改革,只要我们直面困难,深刻领会TPM管理理念,不断应用于各项工作中,一定会带来丰硕的成果。

 

TPM管理在提高设备总效率方面有着惊人的效果。实践证明,实施TPM管理可使设备总效率提高50%-90%。因此,企业TPM管理是非常必要的。

 

TPM管理在企业管理中如何应用呢?以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。




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