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在面粉厂推行TPM管理的建议
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2020-10-13 浏览次数:

    新益为TPM咨询公司概述:TPM管理是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修为载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系。

     

    TPM管理是实现人机系统精细化管理的平台,打破以往把设备管理看作仅仅是车间领导和设备管理员及各级班组长的这种陈旧观念,根据实际情况,建立TPM管理设备管理模式。

     

    TPM管理

     

    TPM管理

     

    1、TPM管理体系的导人

     

    (1)深入领悟TPM管理体系实质。TPM管理是以全员参与为基础,以自主管理为核心,以全系统的预防维修为过程,以追求设备综合效率最大化、实现设备故障和产品质量缺陷为零、营造绿色工作环境为目标的设备保养和维修管理体系。它是一种现代企业管理模式,同时也是锤炼企业管理文化和团队精神的一种有效途径。TPM管理体系追求的目标是提升设备运行水平和现场管理水平,使设备引进及运行全过程、各个环节的行为规范化、流程闭环化。

     

    (2)成立TPM管理体系推进组织。强有力的推进组织是推动TPM管理体系有效运转的重要保证。企业在导入TPM管理体系之初就应成立TPM管理推进领导小组、TPM管理推进办公室、各生产部门TPM管理推进实施组等三级TPM管理推进组织。

     

    TPM管理推进领导小组由总经理担任组长,各相关职能部室经理为组员,主要职责是负责资源的调配、把握推进方向、批准推进计划书、审议和决策公司推进工作的重大事项等。TPM管理推进办公室由从公司通过竞聘方式选拔出来分别具有设备管理、生产技术、工业工程等专业背景的的TPM管理推进人员组成,其主要职责是负责制订TPM管理推进目标和计划、策划和主导整体推进活动及各项活动任务的部署、协调处理各种与推进活动相关的其他事项等。

     

    各生产部门TPM管理推进实施组由各生产部经理任组长,主管及班组长为组员,其主要职责是负责TPM管理推进方案的具体执行。

     

    (3)全员宣传贯彻TPM管理理念。推进TPM管理管理体系的关键是转变员工的设备管理理念,改变其心智模式。为此,需要请专业的TPM管理管理咨询专家为员工多次授课,从总经理到一线员工全员参加培训。通过多次培训,引导员工形成“我的设备我管理”、“设备是我亲密的伙伴”、“像爱护自己的身体一样爱护设备”、“零缺陷设备源于设备零缺陷管理”、“全员参与、自主管理”等全新的设备管理理念。

     

    (4)制订TPM管理体系推进的方针和目标。根据面粉厂的发展战略和企业宗旨,制订TPM管理管理体系推进的总体方针,并依照总体方针制订了明确的、可量化的、可达成的TPM管理体系推进目标。

     

    (5)优化设计TPM管理体系推进工作程序。推进TPM管理体系是企业全员、全方位、全过程的管理活动,为使推进工作扎实、高效,在导人TPM管理体系之初就需要设计好推进工作程序,并以正式文件的形式下发{TPM管理体系推进工作程序》,将推进TPM管理的主要工作按照一定的时序展开排列,使之程序化、规范化。事实证明,优化设计的推进工作程序有利于目标计划、管理运行、检查评估等一系列TPM管理体系推进行为连贯有序、协调一致、高效运行。

     

    2、TPM管理体系的推进

     

    (1)以6S活动为突破口,夯实TPM管理体系推进基础。6S活动是工厂一切改善的基础。因此,选择以生产现场6S活动为TPM管理体系推进的突破口。首先整治生产现场的“脏、乱、差”,并对现场所有物品,包括工具、拖布、生产工具等都按着时间和空间优化的原则进行科学的定置定位,并设置区域和物品标识牌,实现定置化管理。同时重点整治设备的“脏、松、缺、锈”和“跑、冒、滴、漏”等现场设备难题,以提高设备实物质量、节约能源。

     

    通过6S活动的有效开展,规范员工日常行为、增强搞好TPM管理管理体系的信心和决定,并通过6S持续改善,保持生产现场良好的作业环境和生产秩序,为TPM管理体系的成功推进提供强有力的基础和保障。

     

    (2)选择典型部门为推进试点,成功后在全公司推广。根据面粉厂生产实际,选择以生产部门为TPM管理体系推进试点单位,通过一段时间的推进,设备运行状况得到了极大的改观,提高部门整体MTBF和MTRR,同时,提升员工的自主保全意识。试点成功后,通过召开座谈会、现场经验交流会、图片展等形式将成功推进经验横向推广至其他生产部门。

     

    (3)实行周例会制度,坚持目标拉动。为了确保推进计划的上传下达、贯彻落实、信息反馈等一系列工作在一个闭环的平台上运行,企业实行周例会制度,每周定期召开由TPM管理推进专员、各生产部门TPM管理推进实施组成员参加的周例会,主要内容是逐项点检本周推进任务完成情况、安排下周推进任务、协调解决各单位计划执行过程中遇到的各种实际问题、征求各方面的意见以便及时调整推进方案等。

     

    (4)建立健全规章制度,制定检查评估体系。为使TPM管理体系推进过程制度化、标准化,制定并持续完善TPM管理体系推进中的各项规章制度和标准,形成规范化的文件,使TPM管理管理体系推进的各项工作和各个环节有章可循。

     

    规章制度和标准既是衡量工作质量的尺度,又是工作开展的依据。同时,还需制定与上述规章制度和标准相适应的检查评估体系,防止规章制度和标准只停留在管理层面上,没有落实到作业现场。

     

    (5)实施激励政策,激发员工推进热情。把TPM管理体系推进实施情况与年终评选优秀员工、奖金的发放有机地结合起来,极大地调动了各生产部门、一线员工参与推进TPM管理体系的积极性,更能有力地推动TPM管理体系的快速、高效推进。

     

    TPM管理是以设备的维护管理为切人点,通过所有员工积极参与的自主保全活动与点点滴滴不断改善的过程,为企业构筑防患于未然的机制,它对降低生产成本,提高生产效率,改善企业经营管理,增强企业竞争力起着重要作用。


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