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TPM设备点检的七定方法

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2020-10-15     浏览次数:

新益为TPM咨询公司概述:“三位一体设备管家体系中的专职点检员” ,要主动去了解并根据企业本季度产品的订单、合同,明确认定这些产品由哪些“产品作业线设备”来完成作业。三位一体设备管家体系中的“点检”,要将这些产品作业线,按“预知状态、超前管理”的指导方针,并按“独立自主、 全面、全方位”的管理方法,运用“点检、停产检修”手段,做到认真负责、当家理财,确保产品作业的顺利完成。企业的“ 点检”,要确实担当起“为企业发展提供基础保障的最佳实践者”的责任。

 

TPM设备点检

 

TPM设备点检

 

如上所述,“TPM设备点检管理”工作者的任务,就是要根据企业产品作业的需要及设备管理系统的自身能力,确定其在一定时期内的努力方向和奋斗目标; 通过“设备点检管理”的计划编制、执行、协调和检查,合理安排企业设备管理系统中各方面的经营和管理活动:有效地利用力所能及的人力、物力和财力资源,实现“为企业发展提供强有力的基础保障”以及获取“企业价值的最大化”,实现最佳的经济效益和社会效益的目标。

 

企业应以简明的过程来达到上述的愿景,即推进“TPM设备点检管理”。TPM设备点检管理的推进必须要遵循:定理由、定目标、定地点、定时间、定人员、定方法和定标准的点检管理“七个定”原则。

 

“七个定”原则指导下一整套简明的管理方法,也就是“七个定”方法,是吸取了国内、外管理方法上的成熟经验和成果并改进而成的。早在1932年,美国政治学家拉斯维尔最早提出了一套传播模式,经过人们的不断运用和总结,逐步形成了一套成熟的5W+IH模式;后来,美国首创了5W2H分析法,又叫“七何分析法”。七何分析法简单、方便,易于理解、使用,富有启发意义,广泛用于企业管理和技术活动,对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助,也有助于弥补考虑问题时的疏漏。

 

TPM设备点检管理者用“七个定”或“5W2H”进行自问,可发现解决TPM设备点检管理问题的要点,寻找点检方法的思路,进行点检管理构思,从而确保实现基础保障。

 

企业TPM设备点检管理者在检查和自提的问题中,常常要有假……如……否……这样的构想,这就是一 种自查、自问的阶段和过程。自查、自问需要更高的责任心和设备的洞察能力,企业TPM设备点检管理者要具有善于周密地检查然后提问题的能力。

 

善于深人现场、贴近设备,并且对设备隐患问题追根刨底的点检者,很有可能发现新的隐患处和新的故障点。所以一定要强调企业的TPM设备点检管理者要有责任心,同时也要不断地深入现场,要经常贴近所管辖的设备,首先要学会点检自查、善于自问,才能学会点检管理。因此,也可以说企业TPM设备点检管理者在实施点检时,必须按照:

 

查理由,即为什么(Why);

 

查目标,即做什么( What) ;

 

查地点,即何处做( Where);

 

查时间,即何时做( When) ;

 

查人员,即何人做( Who);

 

查方法,即如何做( How);

 

查标准,即做多少( How Much)。

 

这样的“先查后定”或“先定后查”,即TPM设备点检管理“七个定”方法或5W2H简明方法的总框架来实施。




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