近日，四川某新材料科技公司精益现场管理项目第九期辅导工作圆满收官。本期项目围绕“自主运营深化”“标准化建设推进”及“项目经验知识沉淀”三大核心，通过系统化的任务点检、专项培训与实践活动，进一步巩固了前期成果，有效提升了全员的精益意识和现场管理水平，为公司高质量发展注入持续动力。

　　
　　
　　
　　会议现场

　　
　　一、自主运营扎实，任务完成率达94%
　　
　　公司推进办上月承接的155项任务中，已完成91项，另有15项持续推进中，整体完成率达94%。从“高效标准班前会落实”到“设备初期清扫实施”，从“OPL单点课程编写”到“精益管理战报输出”，各项任务均按计划有序推进。尤其值得肯定的是，项目已连续八期保持平均97.8%的高完成率，表明公司精益管理的自主运营机制日益成熟，内生动力显著增强。

　　
　　
　　
　　预留任务达成指标

　　
　　二、重点成果丰硕，标准化体系日趋完善
　　
　　本期辅导输出多项实质性成果，为现场管理的规范化、目视化打下坚实基础：
　　
　　设备管理深化：持续推进设备初期清扫活动，累计输出设备教案37份、自主保全基准书30份，为设备预防性维护提供了标准依据。

　　
　　
　　
　　设备自主保全基准书

　　
　　标准化文件健全：完成全区域维持基准书118份，实现了现场维持标准的全面覆盖；OPL（单点课程）累计编制完成124份，促进了岗位知识技能的有效传承。
　　
　　目视化落地见效：现场标识标牌持续安装落地，改善了作业环境与信息传递效率。同时，通过“精益管理555培训”（每日5分钟清扫、每周5大扫除、每月5件不合理改善）等活动，将精益理念融入日常。

　　
　　
　　
　　精益管理555培训

　　
　　团队活力激发：通过开展“三现地图”绘制竞赛、团队积分评价（涵盖培训、改善、工作达成、参与度等多维度）等方式，激发了各支精益团队的改善热情与创造力，营造了“比学赶超”的良好氛围。
　　
　　知识储备加强：完成了精益6S全员测试题库编制以及收集整理项目手册11本册，为后续检验与巩固全员精益知识水平做好准备。
　　
　　三、直面不足，明确下阶段改善方向
　　
　　在肯定成绩的同时，报告也客观指出了存在的不足，如部分区域（如仓储）目视化改善进度偏慢、亮点照片收集需更全面等。针对未完成项，已制定明确的对策与责任人，确保闭环管理。
　　
　　四、展望未来：持续精进，向更高目标迈进
　　
　　精益管理是一场持久战。根据全程规划，项目共12期，目前已成功实施9期。第十期辅导计划已初步排定，将聚焦“手册编制审核”“维持基准全面实施”“班组长能力测试”及“精益知识竞赛题库完善”等重点，旨在进一步夯实管理基础，提升基层执行力。
　　
　　四川某新材料科技公司通过精益现场管理项目的持续开展，不仅优化了现场环境、提升了运营效率，更锻造了一支具有持续改善意识和能力的团队。将继续秉持“凝聚众人智慧，全员参与”的理念，将精益管理深入融入企业文化与日常运营，为实现“传递价值，成就卓越”的企业愿景而不懈努力。