返回顶部
全国服务热线:181-8311-4737181-8311-4672

精益管理落地专家

专注精益6S、TPM、班组管理系统解决方案

咨询热线:

181-8311-4737
6S管理的推进心法
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2020-12-14 浏览次数:

    新益为6S咨询公司概述:与其他管理活动-样,6S管理的推进虽有诸多成功案例,但也不乏失败教训。通过实践总结出发电企:业推进6S管理管理应重点把握六大要诀。

     

    6S管理

     

    6S管理

     

    1、领导挂帅,亲力亲为

     

    企业6S管理推进委员会领导必须对6S管理工作给予足够的重视,并亲自参与和做好以下工作:

     

    (1)指明方向,配置资源。从公司战略规划角度出发对6S管理的活动目标进行准确定位,

     

    统筹协调配置人力、物力、财力等各项资源。

     

    (2)坚强引领,广泛动员。公司最高领导必须在誓师大会上带领全体员工庄严宣誓,表明推进6S管理的决心,消除部分员工的疑虑和畏难情绪。

     

    (3)深入现场,解决难题。公司6S管理推进委员会领导需经常深入现场指导、检查、观摩,给员工以慰问、关怀和鼓励,激发职工参与6S管理的热情,及时解决6S管理推进过程中遇到的重点和难点问题。

     

    (4)率先垂范,以身作则。领导从自身做起,亲自动手做好身边的6S管理,亲自参加6S管理例会,深入现场参与6S管理管理改善,为全体员工树立榜样。

     

    2、全员参与,“做”享其成

     

    能否做到全员参与、自主动手改善环境是6S管理推进成功与否的关键,原因在于:们成只是管理人员的工作,而是涉及企业的方方面面。

     

    (1)6S管理的推进不是个别部门,一个人的力量总有限的,个人解决问题的办法也是有限的,只有把所有人的力能激发出来。75活动才能又好又快地推进。

     

    (2)在6S管理推进过程中,

     

    始终强调员工自己动手改善,主要原因是员工亲自动手,用心血汗水换来的劳动成果,才能更加珍惜。

     

    (3)6S管理推进办公室与区城负责人形成良性互动,能激发参与者的积极性、创造力,打造更多的改善精品。如某公司在6S管理推进过程中,采取了约定式打造、承诺式打造方式,不但加快了6S管理的推进效率,而且保证了推进的质量。

     

    3、样板先行,立竿见影

     

    为了保证6S管理推进的效率和效果,一般应先从样板区改善入手,主要原因是:

     

    (1)发挥榜样的作用。推进初期,大多数员工对于6S管理怎么做和做成什么样完全不了解,这时,可以通过设立样板区、打造样板区,以鲜活的事例来说明6S管理改善方法和要求,给一个比较好的借鉴实例,使下一步的推进活动更容易开展。

     

    (2)祥板区的先行先试,可以让员工看到立竿见影的效果,激发员工的改善热情,形

     

    成比、学、赶、超的竞争氛围。

     

    (3)祥板区打造能够集中员工的力量和智慧,保证样板质量,然后以点带面,起到事半功倍的效果。

     

    4、宣传表彰,营造氛围

     

    着至关重要的作用。主要表现在:关作贷调和河比在彩能修保证75推进力度。青选全员改普氛图。在6S管理推进过程中起

     

    (1)

     

    能够使员工理解企业为什么里要推进6S管理,明白6S管理该如何做。少抵触情绪,让6S管理推进更加顺畅。

     

    (3)能够营造良好的推进氛田,激发员工参与6S管理改善的热情。

     

    5、精兵督导,强将推进

     

    推进办公室和督导师队伍是6S管理推进过程中非常重要的抓手,也是6S管理推进能否成功的关键因素之一。推进办公室和督导师成员应具备以下素质:

     

    (1)有热情一能够感染和带动身边的人,激励团队,背造富有激情的工作氛围。

     

    (2)有方法善于说服他人、调动资源,能够统筹兼顾、高效工作,善于协调解决推进过程中遇到的问题和难点。

     

    (3)有韧劲坚定信念、勇往直前。当工作遇到困难、进入疲劳期时,能够坚持目标和信念,保持前进的动力,给予员工更大的鞭策和激励。

     

    6、持续改善,永无止境

     

    6S管理改善过程是个不断发现问题、不断解决问题的过程,所以6S管理管理只有开始,没有结束。

     

    (1)只有持续改善才能巩固6S管理成果。6S管理推进期结束后将进入常态化管理阶段,只有总结推动过程的经验,提炼好的做法形成制度,固化下来,持续不断改善提升,才能使改善成果不付诸东流。

     

    (2)只有持续改善才能改变员工行为习惯。6S管理管理都要经过“形式化”到“行事化”,

     

    再到“习惯化”的过程,最终要帮助员工养成良好的习惯。推进期过后,一旦放松了6S管理管理要求,不能够定期检查、时常督促,员工很有可能会回到原来的工作状态。

     

    (3)只有持续改善才能使企业管理不断进步。6S管理是一种基础管理手段,持续推进6S管理能够为企业推进其他管理方法奠定良好的基础,使企业管理不断完善,保持持续进步的惯性。


181-8311-4737
181-8311-4672
服务项目
  • 6S管理咨询

    建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;

    查看详情+
  • 6S目视化设计

    为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;

    查看详情+
  • TPM管理咨询

    全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率

    查看详情+
  • 班组管理咨询

    构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;

    查看详情+
  • 精益生产管理咨询

    提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强

    查看详情+
  • 工厂布局规划

    对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等

    查看详情+
版权所有:重庆新益为企业管理顾问有限公司 渝ICP备2021006396号-3 渝公网安备50010502003627 技术支持:派臣科技