新益为6S咨询公司概述：6S管理是指整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养这6方面，这6点说起来容易做起来难，今天我们就来说说推行6S管理的步骤及企业相关人员的职责。

6S管理

（一）、推行步骤：

具体来说，推行6S管理活动分八步走。

1、组成6S管理推行小组：

①成立6S管理推行委员会。

②权责分工。

③部门主管切身投入。

④执行评核标准。

⑤协助改善工作。

2、制定6S管理计划：

①资料收集及他厂观摩。

②引进外力及顾问协助，。

③行动目标规划。

④训练及宣传，引导设计。

⑤方案及推动日程表设计。

⑥划分责任区域。

⑦6S管理周边设施设计。

3、进行6S管理的宣传引导：

①教育培训。

②标语、着色、演讲比赛。

③海报、推行手册。

④经营者下达决心。

4、全公司一起大扫除：

①用一天时间，将工厂的每一个角落都彻底加以清扫。

②和“6S管理”活动的宣传同时举行，效果会很大。

③要掌握时机。

5、全公司一起实施：

①首先以车间领导者为中心，由全体员工来处理不要的东西。

②贵重的东西，责任不明的东西，全厂性的东西及难以判断的东西，要由推进委员会负责来决定。

③全车间一起来实施。

6、由车间班组来实施6S管理改善活动：

①挑出改项目，定出优先顺序来实施。

使用3UMEMO。

②车间5分钟发表大会。

由最高主管与推行委员会于大会开始后点明改善重点。

特别要让人知道的“耀眼改善”作为重点。

③制定目视的车间规则。

全厂性统一的部分，由推进委员会来制定。

期望于车间的独创性。

7、6S管理工厂诊断：

①半年一次，由最高主管与推进委员会巡视工场加以评价。评价基准以下面三点开始进行。

是否形成有组织的营运。

车间实际实施的状况如何。

车间的活性度如何。

②表现优秀的员工要公开加以表扬。

8、反复步骤6-7：

一个循环完成后，再反复实施。其差别在于已转移到何处。

〔二〕明确自己在6S管理活动中的责任：

1、员工的责任：

①不断地整理、整顿自己的工作环境。

②及时处理不要物品，不可使其占用作业区域。

③维持通道的畅通和整洁。

④在规定的地方放置工具及物品。

⑤灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等的周围要时刻保持整洁。

⑥物品设备要仔细地放、正确地放，较大较重的要放在下层。

⑦负责保持自己所负责区域的整洁。

⑧纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。

⑨不断清扫，保持清洁。

⑩积极配合上级主管安排的工作。

2、干部的责任：

（1）结合公司的行动目标。

（3）研读6S管理活动相关的书籍，收集广泛资料。

（4）积极进行负责单位的6S管理活动宣传、教育。

（5）对部门内的工作区域进行划分。

（6）按公司6S管理活动计划表分解细为各部门计划工作。

（7）帮助部属解决活动中的困难点。

（8）担当6S管理活动委员及平分委员。

（9）分析和改善6S管理活动中的问题。

（10）督促部属的清扫点检工作。

（11）检查员工服装仪容、行为规范。

（12）上班后的点名与服装仪容清查，以及下班前的安全巡查与确保。