新益为6S咨询公司概述：企业通过实施6S管理，对现场的各种要素进行整理、整顿、清扫、清洁和保证安全，使之达到制度性的清洁，并逐步提高员工素养。实践证明，建立与实施6S管理制度有利于保持正常的生产秩序，实现生产过程的良性循环，保证企业经济效应的不断提升。

6S管理精要说明

一、6S管理制度建立

1、6S管理模式

实行领导负责制，成立由公司领导及下属各部门负责人组成的6S管理推行委员会负责决策， 6S管理办公室则负责具体的组织、抽查督促和考评工作。

2、6S管 理标准

根据公司管理情况，分别制定生产现场6S管理标准及办公现场6S管理标准。生产现场管理标准主要针对车间范围内定置区划线及通道线、物品摆放、地面墙面及门窗玻璃、设备及管线、工作台、消防器材、清扫用具、工具箱、管理看板及台帐记录十项制定了五级管理标准，规定了相应的得分标准，被考核部门为生产车间。办公现场管理标准主要针对办公设施布局、桌面状态、资料柜状态、抽屉状态、文件架状态及办公素养六项制定了管理规范，被考核单位为各管理职能部门。

3、6S管 理被考核单位及职责

被考核单位为下属各职能部门、各生产车间。被考核单位要认真贯彻落实6S管理的有关规定，完善现场管理工作的规章制度，积极开展自主管理、自主建设，保证本单位6S管理体系的正常运转;积极配合6S管理推行委员会及推行办公室的检查、考评工作，认真整改存在问题，使本单位现场管理工作处于良好的受控状态。

4、6S管理工作程序

各职能部门、各生产厂、车间的6S管理采取被考核单位自检、自查、自控，6S管理推行办公室联合进行定期或不定期检查、考核、评定的管理模式。每月由6S管理推行办公室负责组织6S管理推行委员会成员对被考核单位进行现场管理联合检查和综合考评，以得分多少为依据进行考评结果的排序，并将结果公开。

5、考核及奖罚

6S管理委员会对各职能部门、各生产车间的6S管理实行月考核、季奖励。

二、6S管理制度实施

6S管理是企业管理的一个重要组成部分，与其他专业管理相比，具有自己的特殊性。实际实施过程中的重点包括以下几个方面：

1、提高认识

要实现良好的6S管理，思想体系是首要问题，思想水平的高低，决定着现场管理的水平。因此，必须树立包括市场观点、质量第一观点、效益观点、全局观点、协作观点等在内的系列思想观点，通过各种途径广泛宣传，让广大员工了解现场管理的重要性，尤其是各级领导要深刻认识，身体力行，做出表率。

2、突出基层管理

管理一般可以分为三个层次，即最高管理层、中间管理层和初级管理层。最高管理层主要负责企业的整体战略决策，中间管理层主要是对各种专业管理做出决策，而初级管理层则负责各种具体业务决策。6S管理属于具体业务的管理，它由企业的各个部门、各个科室具体执行，因此属于基层性工作。

3、系统运作 与综合治理

6S管理是一种全面管理，它与企业各项工作都发生关系并渗透到各项工作的全过程，是一项综合性管理工作。比如生产管理、质量管理、设备管理、劳动纪律管理等各项专业管理的内容都会在现场管理中得到体现。现场管理具有很强的综合性，要搞好现场管理，必须进行综合治理。

4、动态管理

6S管理是一项动态的管理工作。在一定的条件下，各个要素的组合具有相对的稳定性。但是，随着企业生产的发展，技术和管理方法的进步以及产品结构的调整，原有要素组合不再适应企业发展的需要，6S管理就必须根据变化了的情况进行重新部署和调整，使现场管理系统不断优化。因此， 6S管理是一项长期的经常性工作，必须坚持不懈地抓紧、抓实、抓好，这样才能充分发挥6S管理的作用。

5、全员参与

现场管理的多元性和综合性决定了6S管理是一项量大面广的工作，它涉及到企业的各个方面和各个部门，直到每一个人。因此，要搞好6S管理不能只靠少数专职人员，必须依靠企业的全体职工，上至企业领导，下至操作人员，都应充分重视6S管理。各个部门和每个员工都要结合自己的本职工作，明确6S管理的具体职责，建立健全6S管理的保证体系。在进行现场管理系统优化时，要特别重视发挥全体职工的积极性和创造性，发挥团队作用，搞好现场管理工作。