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新益为5S咨询公司概述:5S管理于20世纪五、六十年代起源日本,至今已有五、六十年的历史。从这个意义上讲,5S管理不是一种新的管理方法。如今我国大部分的企业已经引入5S管理,并取得了一定的效果。
5S管理
企业实施5S管理,需要掌握实施的要点,牢记5S管理要诀。其具体的内容如下:
一、5S管理实施要点
5S活动始于素养,终于素养。
5S管理对企业所有人都是一种检验:
对基层员工,是执行素质的检验;
对管理人员,是管理素质的检验;
对经营领导,是权威信念的检验
整理:区分“应有与不应有”,并把不应有的予以去除。
整顿:“将应有的定位”,让任何人都能立即取出所需要东西。
清扫:彻底清理干净,不整洁的工作环境是耻辱。
清洁:保持清洁,保持做人处事应有态度。
素养:心中不断追求完美。素养就是通过教育,使大家养成能遵守所规定的事的习惯。
一切活动都靠人,假如员工缺乏遵守规则的习惯,或者缺乏自动自发的精神,推行5S管理易于流于形;式,不易持续。提高素养主要靠平时经常的教育训练,认属企业、参与管理,才能收到效果。素养的实践始自内心而形之外,由外在的表现再去塑造内心。
5S管理以4S(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作,借以养成良好习惯,最终达成全员“品质”的提升。
二、5S管理的11个要诀
要诀一:全员参与
5S管理活动,第一,它的一个环节就是部门,每一个人都有责任;第二,每一个责任都要环环相扣,也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。
要诀二:培养5S的大气候
1、5S的推动不要秘密进行,要让全员认同;
2、充分利用口号,标语,宣传栏;
让每个员工都能明白5S管理推动是公司提升企业形象,提高品质,替公司节约成本的一项最好的行动,也是企业迈向成功的重要途径。所以5S管理的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解,5S管理是非常简单但又每天时刻都要做好的五件工作。
3、每个月要举行一次全员大会,厂长或总经理要表态。
要诀三:领导挂帅
最高领导要抱着我来做的决心,亲自出马交代每一个部门的经理或科长要大力地推动,在推动的会议上,领导要集思广益,让大家积极地提出怎么做会更好。
要诀四:理解5S管理精神
为什么挂红牌了,这不好,有改善的必要吗?应该避免说这种质问口气的话。5S管理推进要说明精神要点,让每个员工都毫无疑问的去执行。在实行过程中,让大家参与,参观学习效果显着的5S管理的样板场所,看哪个班组做的最好,大家相互观摩,或给予指导,或提出更好的改进意见。
要诀五:立杆见影的方法
整理的推进过程可以采取红牌作战的方法,也就是针对问题点,亮红灯,亮红牌的具体方法,判断基准要明确。整顿可以使用看板管理的方法,把形式和内容展示出来,让大家都能一目了然。照片是一种保持记录的良好方法,录象也是一种解决问题,说服观众的一种省力工具。你可以量化,采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化,这是很重要的。
要诀六:领导要巡视现场
巡视过程中要指出那里做的好,那里做的还不够。巡视完毕后,要召开现场会议,将问题点指定专人及时跟进解决确认问题点的改进进度,担当者要细心研究改进方法,最终成果再向领导汇报。
要诀七:上下一心,彻底推进
领导要有一种雷厉风行的良好作风,确立推进的体制和方式,这样才能上下一心。全公司展开红牌作战,谁做错了就给予指正。
要诀八:以5S管理作为改善的桥梁
通过推行5S管理来达到降低成本,提升产品质量的目的。生产更流畅,要从根本上彻底的解决问题。所以说在实际推行过程中,很多企业都发生下面的现象:“一紧二松,三垮台,四重来”的现象,所以必须要坚持推行5S管理。
要诀九:抓住基本,循序渐进
1、确定5S管理活动初始目标,从最基本的工作规范做起,争取能在较短的时间内使5S管理活动初见成效。
2、拟订每项工作具体要求。
要诀十:树立样板,找好切入点,深入推广
1、大力宣传表扬样板线上5S管理活动中的先进人物和改善事例。
2、组织推广好的实施办法、有力措施,组织参观学习,以点带面,逐步推进。
3、引人竞争机制,落实奖惩制度,建立激励机制。
4、抓住典型、树立榜样,不断完善。
要诀十一:巩固成果,不断深入
1、建立好各级5S管理工作检查考核制度。
2、完善员工5S管理工作准则,每个人都有职责和目标。
3、不断修订5S新的活动管理办法。
4、同工艺规程相结合,从而发现工艺文件的欠缺以及不合理、不合实际等问题。
5、同管理制度、规章相结合,从而发现不完善之处。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等