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新益为5S咨询公司概述:提起5S管理有点精益常识或者基础的企业都知道,企业内从上到下都会说10个字,整理、整顿、清扫、清洁、素养,但是为什么越来越多的企业要提倡5S管理的实施呢,相信很多人都不太明白。
5S管理
一、5S管理受欢迎的原因分析
对于企业来说,5S管理在任何时代都是极其重要的道具。但是最近,5S管理又再一次受到了世人的关注。为什么会这样?大致有以下两个原因:
1、现场作业者产生了变化;
2、外部环境产生了巨大变化。
首先,2004年日本政府对制造行业就业派遣禁令的解除,以及二战后出生的“团块世代”(日本在二战后1947—1949年之间婴儿潮时代的出生者,在这三年中共有805.7万人出生,他们是日本战后重建的主力军,也被尊奉为日本现代经济、文化、价值观的缔造者。)大量退休引起的“2007年问题”都成为现场作业者发生变化的重大诱因。在正式员工不断减少的背景下,小时工、短期工、外籍员工、代理公司的员工等各种各样的人员在工作现场轮换着工作。熟练作业者的减少不仅使现场生产效率降低,由此产生的模范带头作用的降低更会对企业未来的发展产生严重影响。最近各行业的“召回门”事件的增加与此不无关系。5S管理是实施标准化作业的基础所在。随着上述作业者发生的变化,5S管理的重要性也愈加凸显。
另一方面,企业的外部环境每天都在发生着变化。生产全球化虽然不是现在才开始的,但以中国为中心的生产模式不仅在成本上,最近更是在品质上成为日本的威胁。为了适应变种变量生产、产品换代周期的缩短、技术革新等各种变化,企业必须具有灵活机动的生产体制。而5S管理正是构筑这种生产体制的基础,受到关注也可以理解为顺应时代潮流之举。
二、5S管理是所有企业的基础所在
有时候会遇见这样的人,他认为不推进5S管理也能进行生产,或者干脆觉得5S管理毫无意义,这样5S管理就被搁置了。还有很多人,认为自己已经充分理解了5S管理的重要性,但是工作太忙顾不上实施。
确实,5S管理是一种管理技术(为了实现高效生产的技术),如果离开了生产的固有技术(实际的加工/组装相关技术),它将不复存在。
但并不是说只要能生产出产品就万事大吉。为了让客户满意,必须将优质的产品如期交付。无论生产技术多么出色、生产出的产品性能多么优良,如果无法满足客户的需求就毫无意义。
5S管理是所有企业的基础所在。最近发生的企业丑闻,大多数都是因为没有构筑起作为企业基础的5S管理。那么5S管理体制的缺失会导致什么样的后果呢?
1、生产安全无法保证,事故和工伤时有发生。
2、对产品质量产生不良影响,投诉不断,召回事件频发。
3、工厂的内、外环境无法确保,对工作人员和区域产生不良影响。
4、寻找等无用功的增加,导致工作效率降低。
以上只是极少部分的例子,实际还有很多的风险没有被提及。
由于彻底实施5S管理体制的企业还为数不多,因此只要将5S管理体制确立起来,就有可能发展成为优秀的企业。做好了5S管理,工厂就成为产品陈列室,只要请客户参观工厂即可促成商谈的例子在现实中也不鲜见。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等