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TPM管理在连铸作业区怎么运用呢?

来源/作者:爱学术     发布时间:2022-03-22     浏览次数:

新益为TPM管理咨询公司概述:对TPM管理的开展,要制订好计划,要牢固树立“三全”观念,建立推行TPM管理的组织机构明确TPM管理组织的职责分工,制订维修活动的各种标准,进行必要的专门培训等等。

 

TPM管理咨询

 

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一、选择试点单位的基本原则

 

试点区域不宜过大,便于集中注意力,及时总结经验;二是试点工作要分阶段进行,不能操之过急。综合分析,连铸作业区具有以下特点:设备点多、面积广;年轻工人多,设备事故和故障多,整机率低,往往影响生产,增加维修成本。因此,只要提高和提高作业区的设备管理水平,很容易带动全厂的设备管理工作更上一层楼。

 

二、试点单位现状

 

炼钢厂设备管理和维护工作虽然有一定的基础,但还存在不少漏洞和问题,尤其是年轻工人比例较大的连铸作业区。在维修方面,差距很大。部分青年工人技术素质低,责任心弱,不了解设备的性能、结构和维修知识。试点前,该作业区平均每月发生设备事故十余起。

 

维修人员和岗位操作人员在设备维修中长期分工不明确,相互推卸责任,最终导致设备处于亚健康运行状态;抽查流于形式,导致我们无法及时掌握设备的隐患信息。这样,操作人员长期处于无设备责任状态,这种管理状态不能适应生产发展的需要。

 

三、试点过程的作用

 

1、对全体员工进行教育

 

根据连铸作业区实际情况,分批举办培训班。操作区各段长度的培训由设备厂长讲解;车间科首先培养骨干,为科班长和全体电钳维修人员举办试点讲座。对比了我公司现行的维修制度,强调并阐明了试点的重要性和必要性。随后,召开业务区会议,进行试点动员,提出具体做法和要求,让每位员工思想上重视、行动上有所准备、实践中明确。

 

2、确定TPM管理的工作内容和实施步骤

 

做好连铸作业区TPM设备管理工作的实施。实施步骤分为三个阶段部分。

 

第一阶段为准备阶段:①TPM管理引入宣传和人员培训,分层次进行不同的培训。②建立TPM管理推进机构,设立各级TPM管理推进委员会和专业机构。③制定TPM管理的基本方针和目标,提出基准,设定目标结果。

 

第二阶段为引进实施阶段:成立以运营区域为推广团队的团队。团队成员包括专业的检验人员、操作人员和维修人员。推广组有计划地选择不同类型的关键设备,抓住典型,总结经验,起到点到点的带路作用。

 

这一阶段主要是确立目标,落实各项措施,分步开展深入工作。主要从以下几个方面:①建立独立的维修程序。首先,要克服“我操作,你维护”的传统分工观念,帮助操作人员树立“操作人员自己维护,设备人人负责”的信心和思想。

 

②推进5S管理活动,在5S管理的基础上实施自我维护“七步法”。

 

③制定维护计划。维修计划是指维修工段的日常维修计划,应与集团的自我维修活动相结合,并根据集团的发展研究和调整维修计划。

 

④培训提高操作和维护技能。培训是一项具有多重回报的投资。不仅要对操作人员进行维修技能培训,还要对操作技能进行培训。培养要对症下药,因材施教,逐级进行。

 

第三阶段是巩固阶段:总结完善,全面实施TPM管理总结评价,找出差距,设定更高的目标。这一阶段主要是对TPM管理的结果进行检查和评估,改进不足之处,为下一步制定更高的目标,为企业创造更大的效益。

 

四、试点实施后的效果

 

1、员工素质得到提升

 

1)员工素质得到提升。在大量的劳动实践中,员工的意识和心态发生了微妙的变化,员工的行为转变为自主主动性,员工的工作习惯、工作作风、精神面貌和素质得到了很大改善。零距离接触不断发现问题并创造性地解决问题。“意识变则心态变、心态变则行为变”,这种心智模式的改变进一步促进了设备管理水平的提高。

 

2)打造了一支技术精湛、作风优良的设备管理维护队伍。通过技术课程,开展技术竞赛,规范维修行为,实施绩效考核等方式,不断提高设备管理人员和设备维修人员的工作能力;通过制定设备维修技术标准,点检标准,维修作业标准,给油脂标准等,规范专业点检人员、专业技术人员、专业维修人员的点检和维护模式,提高设备管理和维护的质量;通过分片包干、责任到人、奖优罚劣、考核到位,提高了设备管理和维修人员的责任意识和工作积极性。

 

TPM管理在连铸作业区怎么运用呢?以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。




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