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TPM管理之目视化管理

来源/作者:KTPM精益管理实战     发布时间:2021-03-02     浏览次数:

新益为TPM咨询公司概述:TPM管理活动,需要实现目视化管理的需求。所谓目视管理,是指通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法,利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到管理的高效与快捷。从生理上看,人的“视觉”感知敏锐度最强,在企业管理中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到“一目了然”,从而容易明白、易于遵守,让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作,这将为管理带来极大的好处。

 

TPM管理

 

TPM管理

 

TPM管理开展目视化管理的优势,集中于如下几个方面。

 

1、有效提示

 

有效提示需要注意的关键点,避免由于疏忽而引起工作失误。尤其对于设备数量较多的企业,每台设备的保全维护时间不同、难度不同、流程不同,经常发生的情况是由于未能按时对设备进行必要的维护保养,导致设备故障的发生。缺乏对设备的管理,设备故障率自然偏高。

 

通过TPM管理目视化管理,设备的维护内容,会在现场进行明显提示。例如,针对机器设备润滑油、过滤器、皮带等消耗品的更换,就在设备旁边设立TPM管理活动板,上面注明了需要更换的消耗品的型号、数量、更换标准、上次更换时间和下次预计更换时间等内容。并对保全人员的姓名完整展示。这样,如果消耗品更换的工作没有按时做,就可以及时进行更换,避免因遗忘而产生的工作延误。

 

2、有效展示设备的状态

 

这其中包括正异常状态和参数,例如,在设备旁的TPM管理活动板上,会写明仪表的正异常范围、开关的正异常位置、阀门的开闭状态、液位的上下限标识等。工作人员对设备的运行状态是否正常一目了然,一旦发现设备状态与活动板的说明不符,就可以立即开展维修工作,避免问题进一步蔓延。由企业通过TPM管理目视化管理,将发电机房各种仪表的正异常范围标出,并设置点检作业通道,使记录发电机运行参数的抄表作业时间由原来的10分钟缩短到2分钟,大大提升了维修养护的时间,设备停机的次数也明显下降。

 

3、使作业简单化

 

许多设备的开机、停机、切换等过程很复杂,操作失误会对设备造成损害。应用目视管理手法,将设备复杂的操作步骤标识出来,以图片、照片等直观的方式进行展示,即便新入职的员工也能快速按照说明解决问题,使设备的操作简单化,减少失误的发生。

 

TPM管理应用目视化管理技术的目的,是引导操作者正确行为,预防失误操作,有效识别标识和地点、生产状态、标准作业流程、业绩信息、改变与改善。开展全员可视化管理活动,需要做到如下几个原则:

 

①设定目标、明确目的;

 

②建立开展的组织、推选负责人;

 

③要有计划,全面考虑和设计对象;

 

④确定可视化管理的项目;

 

⑤研究展开的方法和表现的形式;

 

⑥按计划,组织可视化活动的实施;

 

⑦实施效果的追踪、改进和提高。




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