工厂实施精益生产咨询原则？新益为精益生产咨询公司概述：在工厂实施精益生产咨询时，不能操之过急，要着眼于长远规划。不是改进小事，而是有机会改进，一步一个脚印，看微知著，精益从小事做起。

1.管理决策以长期理念为基础，即使为此牺牲短期利益

实施精益生产咨询同样需要长期的发展战略规划。因为精益生产咨询是不可能一蹴而就的。日本丰田汽车实施精益生产咨询也经过了长期的艰苦探索。从提出准时制理念到成为先进的生产模式。

2.建立无间断的操作流程以使问题浮出水面

精益生产咨询无间断的操作流程是指连续不断地流动生产。根据单件生产的消费节拍(Takt)、用户订购产品的速度安排生产流程，及时满足消费者的需求。确定生产节拍后，为了提高工艺性能，分析哪些工艺有附加值，哪些工艺没有附加值，减少无附加值的工艺。

精益生产咨询

3.实行拉式生产制度以避免生产过剩

所谓精益生产咨询拉式（Pull）生产制度是以客户需求为驱动的生产制度。以客户订单量为依据，确定生产计划和日程安排。而实现拉式生产制度的基本方式就是看板管理（Kanban）。看板是工厂和供应商都与用户的节拍时间保持同步的一种方法。

4.使工作负荷水准稳定（生产均衡化）

为使工作负荷水准稳定，要进行线平衡分析，尽量使各工序平衡和单件产品生产时间相匹配。

5.建立立即暂停以解决问题，从一开始就重视品质管理的文化

将精益生产咨询品质意识贯彻到每一个人员的心中，开展TQC活动，提合理化建议；利用PDCA循环，持续改善过程品质。

6.工作的标准化是持续改进与授权

做好精益生产咨询标准化工作，持续改进过程品质，作为程序标准化，提高工作效率和流程效率。

7.运用目视管理使问题无处隐藏

通过精益生产咨询5S制度的建立，使办公室和工厂一尘不染，机器上无灰尘、油污，无碎片或脏物，建立一流清新的工作环境，营造积极向上的企业文化。目视管理使物品标识清晰，看板管理使一目了然。

8.使用可靠的，已充分验证的技术以协助员工及生产流程

通过不断开发新产品，运用先进的管理技术，提高企业的自主创新能力，如进行六个西格玛设计，提高产品质量和可制造性（DFM）、可靠性。

9.把彻底了解且拥护公司理念的员工培养成领导者，使他们能教导其他员工

加强精益生产咨询多能工的培养，使每一位员工都具有协助小组成员员工作的能力。同时要培养领导团队工作的能力。

10.培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队

发扬团体合作精神，培养优秀人才，解决企业中的难点和重点问题；组建跨功能团体，优势互补，维持企业的有效运作。

11.重视企业伙伴与供应商网络，激励并助其改进

加强精益生产咨询供应链管理，重视与供应商的协作关系，与供应商形成利益共同体。

12.亲临现场查看以彻底解决问题（现场现物）

加强现场管理，执行现场、现物、现实原则，第一时间彻底解决现场工作中的实际问题。管理者要身先士卒，事必躬亲，没有到现场就没有发言权。

13.不着急决策，根据共识，彻底考虑所有可能的选择，迅速执行决策

管理者尽可能地进行群体决策，充分考虑大家的意见，一旦大家决定了决策，不仅要一步到位，更要有执行力。

14.通过不断的省察和不断的改进，使企业成为学习型组织

要不断改进，不断创新，努力学习，追求卓越的企业文化，必须不断变革，不断学习，才能跟上时代的发展。精益生产咨询也在向前发展，必须学习先进的公司生产模式，使企业成为学习型的组织。

工厂实施精益生产咨询原则？以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍，做好企业的精益生产工作就是为精益管理活动打下基础，让精益管理在企业中发展有一个良好的前提。

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