有哪些好用的精益生产管理工具？新益为精益生产培训公司概述：精益生产是由美国麻省理工提出的，他们在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中，通过对日本企业大量调查、对比发现，日本丰田汽车公司的（Just In Time）生产组织、管理方式是最适用于现代制造的一种生产方式，这种生产方式目标是降低生产成本，提高生产过程的协调度，彻底杜绝企业中的一切浪费现象，从而提高生产效率，称之为精益生产。

精益生产培训

在工作中，除了对精益管理有深入的了解外，还需要通过精益生产管理工具来实施过程控制，提高管理效率。以下是一些有用的精益生产管理工具：

精益生产管理工具－－自动化

实现人机分离，当出现问题或缺陷时，可以自动停止生产过程。如果员工发现异常，可以通过安灯系统停止报警，从而快速解决问题。自动化的目的不是提高效率，而是保证品质。

精益生产管理工具－－防错

防止错误发生的方法。通过防错，帮助操作者避免工作中的失误，如防止零件装错、装反、丢失等。

精益生产管理工具－－全面生产力维护

全面生产力维护（TPM）是一种通过全体员工的参与来减少设备停机时间、转换、速度损失、报废和返工以实现稳定性的方法。

精益生产管理工具－-5S

工作现场的改进方法是目视化管理和精益生产的基础。5S的内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养，加上“安全”就叫6S，特点理论简单，但最难坚持，其成功实施的秘诀在于坚持不懈，永不放弃。

精益生产管理工具－－标准化作业

为每个操作员建立准确的操作程序，包括三个要素：与客户见面的节拍时间；工作要素；标准化作业；流程之间的标准库存，标准化操作是衡量改进的基础，标准化作业不仅包括生产活动中的标准化作业，还包括非生产活动中的标准化作业，此外，标准化作业是动态的。

精益生产管理工具－－目视化管理

对工具、零件、生产活动和性能指标清晰的可视化显示，让现场任何人都能立即了解生产系统的运行状态。可视化管理的重要作用是展示现场的正常和异常状态。常用的方法有：安灯系统；异常或正常情况以红色和绿色显示；信息板或电子显示屏等简单易用行之有效，同时又能现场体现管理者的管理能力。

有哪些好用的精益生产管理工具？以上就是新益为精益生产培训公司的相关介绍，做好企业的精益生产培训工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。