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新益为精益生产咨询公司概述:精益生产中的自动化生产与传统意义上所理解的自动化生产不同,精益生产中自动化生产,主要取决于机器和人的配合程度,传统的自动化只是简单的自动化生产,而本文所指的自动化生产则是指当机器出现异常时,员工可以使机器停止生产,这样做的根本目的在于防止不良产品的产生。
认识“防呆法”的意义,及学习如何应用“防呆法”的原理于我们的工作上,以避免工作错误的发生,进而达到“第一次就把工作做对”之境界。
精益生产降低成本
请将下列东西放入盒内
以上面这个例子来看,相信每一个人都会做对。想要做错也不可能,因为不同的形状根本就放不进去。
在我们的日常生活中,有时匆忙起床赶着上学或上班时,才发觉忘了带车票、钥匙、钞票、怎证件等等,这种忘记带东西的事,大家多少都经验过。为了防止再次发生,有些人就养成个良好的生活习惯,就是每晚睡前,将东西集中预放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公事袋内。所以一早起来只要顺手一拿或穿上衣服后,东西绝不会忘了带。这各做法也是“防呆法“观念的延伸使用。
防呆法的意思简单地说就是如何去防止错误发生的方法。通常人性的弱点总是在怪罪一件错误的发生,而较少去动脑筋想想如何去设计一些方法来避免错误的发生。这也难怪,因为我们背负了历史的包袱那就是“人非圣贤,孰能无过”。而事实上,许多人误解了这句话的意思,把它当做“做错事是正常应该有的现象”的负面意义。事实上,这句话的积极意义是在鼓励吾人“不要怕改过,有了错误应该彻底检讨,努力改过向善”。
二、意义
防呆法,其义即是防止呆笨的人做错事。亦即,连愚笨的人也不会做错事的设计方法,故又称为愚巧法。
狭义:如何设计一个东西,使错误绝不会发生。
广义:如何设计一个东西,而使错误发生的机会减至最低的程度。
因此,更具体的说“防呆法”是:
1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力。
2.具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉
3具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。
三、功用
1.积极:使任何的错误,绝不会发生。
2.消极:使错误发生的机会减至最低程度。
四、应用范围
任何工作无论是在机械操作,产品使用上,以及文书处理上皆可应用到。
五、基本原则
在进行“防呆法”时,有以下4原则可供参考:
1.使作业的动作轻松
难于观察、难拿、难动等作业即变得难做,变得易疲劳而发生失误。5S管理内容区分颜色使得容易看,或放大标示,或加上把手使得容易拿,或使用搬运器具使动作轻松。
2.使作业不要技能与直觉
需要高度技能与直觉的作业,容易发生失误.考虑治具及工具,进行机械化,使新进人员或支持人员也能做不出错的作业。
3.使作业不会有危险
因不安全或不安定而会给人或产品带来危险时,加以改善使之不会有危险.又,马虎行之或勉强行之而发生危险时,设法装设无法马虎或无法勉强的装置。
4.使作业不依赖感官
依赖像眼睛、耳朵、感触等感官进行作业时,容易发生误。制作治具或使之机械化,减少用人的感官来判断的作业,精益生产管理一定要依赖感官的作业,譬如,当信号一红即同时有声音出现。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等