新益为精益生产咨询公司概述：精益生产是通过企业各方面的变革，使生产系统适应用户需求的不断变化，精简生产过程，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。要引进精益生产，必先承受其带来的痛苦，方可尝到其甜头。

精益生产变革

对现在的制造型公司来说，他们已经沉淀了20多年的生产方式，要想成功的引进精益生产方式，我们就必须承认：向精益化状态转变可能要经受一些短期的痛苦，但是这些短期的痛苦也可以用来检验企业员工他们对所从事工作的投入程度。

一、精益生产带来的痛苦

1、为了减少调试周期，需要员工额外的安装一些机床和固定设施；

2、加班加点的对单元线进行改制后，需要员工进行相关的技能培训；

3、为了适应小批量的生产使用较小的送货卡车；

4、邀请精益方面的专家来参与活动，以加快工程的进度；

5、公司的厂长、车间主任、团队负责人需要花一定的时间深刻了解精益化的有关知识；

6、对生产设施进行重新的调整。

但是试想：如果我们忍受了这些短期的痛苦我们就可以获得以下的长期利益。

二、精益生产带来的长期利益

1、可以减少库存（库存是企业最大的浪费）；

2、质量缺陷可以降到最低；

3、企业增值比率可以增加；

4、生产的切换时间可以从几小时乃至几天降低到几分钟到几小时；

5、总体设备的使用率可提高；

6、可以在原来厂房的基础上节约更大的空间以便企业能投入更大的生产；

7、员工的潜在创造力得到显着的发挥。

三、精益生产带来其他实际的利益

1、使工作变的更安全，更容易去做；

2、提高员工的认识；

3、提高团体的协作能力；

4、缩短信息的反馈时间；

5、加快采取一些改正错误的行动；

6、加快学习过程；

7、改善工程的可靠性。

我们从上述的比较中可以明显的看出：实施精益生产所带来的利益与短期的痛苦相比是很值得的。