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为什么说5S管理是实施精益生产的基础

来源:    发布时间:2019-02-15     浏览次数:

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新益为精益生产咨询公司概述:随着社会的进步和,以及生产力的发展,精益生产模式凭借着先进的理念和模式,在现代制造业中扮演着越来越重要的角色。所谓“万丈高楼平地起”,推行精益生产的基础是什么呢?

 

精益生产模式

 

精益生产模式

 

了解精益生产模式的人都知道:准时化和自働化是精益生产的两大支柱,5S管理是精益生产的基础。为什么5S管理是基础呢?我们结合下列场景作出分析。

 

在一家公司,这家公司的生产现场到处积尘、满地油污、空气刺鼻、光线昏暗、过道拥挤。那么,它给人的感觉,是压抑、害怕,没有安全感。走在这样的工作现场,跨步之间常有不知从何迈步走进这样的现场,总要不时抬头看看,低头瞧瞧,怕上方有物,怕地上有坑,怕脑门被磕,怕脚下油滑。很显然,在这样的企业环境中,员工的安全怎能得到保障,员工又怎会有好的工作心情、工作热情和工作积极性呢?

 

在一家公司,这家公司的生产现场到处都是摆放着满满当当的物料,连工具都要摆放到走道里,找一个工具要在垃圾堆里找半天,还有很多物料堆在现场都已经好几个月了都还没有用到。员工工作就像打仗,取个物料要翻过一座一座的小山,拿个工具要找遍几堆垃圾才能发现,经常有用的物料跟垃圾一块扔掉,工具经常也在扔掉的垃圾堆里面发现。在这样的企业中,员工怎么能提高工作效率,物料工具怎么不浪费?

 

在不实施5S管理的前提下对这两家企业直接推行精益生产,肯定会遇到很多问题,活动也开展不了多久。所以,想要推进精益生产,必须开展精益5S活动,改善现场环境,减少现场浪费,提高工作效率。

 

1、开展5S活动,可以为企业创造优异的工作环境,提高员工的工作效率。

 

开展管理活动,通过“清理、整顿、清扫、清洁”,就完全可以清理现场的工作环境,清除不用的东西从而可以使现场做到有物必有区,有区必有牌,按区、牌存放,按图、牌定置,图、物、牌相符,取用方便,取放快捷可以使现场物、区、道,标志明晰,通道明亮、顺畅安全。可以为企业创造整洁、亮丽、舒适、优美、安全的工作环境。

 

当你走进这样的工作现场,你会感到心情舒畅,安全放心,当你走进这样的企业,会使你产生对企业的信赖,对产品质量的放心当你身处这样的环境下工作,会使你思维活跃、干劲倍增。有这样的管理活动为基础,何愁生产不能精益、改进不能持续公司内部采用的管理方法,成立的评判小组,通过长期持续地执行,使公司内部时刻保证清洁、明亮、有序的工作环境,使全体员工有个令人满意的工作环境。

 

2、开展活动,还可以分辨价值识别浪费为持续改进、精益生产创建一个良好的平台和基础。

 

浪费,是企业和公司存在的一种通病,如在工作现场中,有的设备或材料,几年才用的上一次,这样的设备材料,原来购进成本可能很高,但此时此地,在工作现场并不能体现其价值,也派不上用场,反而还要占据了现场空间,挤占安全通道,增加不安全因素,提高了空间占用和安全防护成本。这样的设备或材料,在工作现场的现时现地,就是无价值的设备或材料。又如从生产流程来看价值,有的生产流程,当初投入的成本很高,但目前对顾客来说,它只是增加成本,而并不创造价值,这样的流程,就是一个没有价值的流程,一切不创造价值的活动那就是浪费。但对企业来说,并非视而不见。而是,对价值的判断产生偏颇,对现场浪费难以确定,从而导致持续改进精益生产难以实现。因此,要追求持续改进,就必须学会分辨价值,识别浪费。




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