精益生产是通过变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。在这个变革过程中，会涉及到许多的计算公式，下面6S咨询公司对其进行了总结。

精益生产之线平衡

1、精益生产之线平衡

主要削减能耗费和劳务费用。计算方法如下：

能耗费用=[（改善前线节拍初始值-当月改善后线节拍）*当月机型产量]/3600*小时能耗费用

劳务费=（改善前初始人数-改善后所需人数）*每月工资

线平衡收益=能耗费用+劳务费

2、精益生产之设备故障率

设备故障率削减收益=（稼动时间/改善前稼动率初始值-稼动时间/改善后当月稼动率）*小时能耗费用*减少的设备故障时间/减少的负荷时间-当月负荷时间*（改善后当月稼动率/改善前稼动率初始值-1）*小时能耗费用*减少的设备故障时间/减少的负荷时间

注：负荷时间=上班时间-计划停机时间，稼动时间=负荷时间-非计划停机时间，稼动率=稼动时间/负荷时间*100%

3、精益生产之设备折旧费

设备折旧费收益=初始月份折旧费-本月折旧费

4、精益生产之不良品

不良品削减收益=当月产量*（改善前不良率初始值-改善后当月不良率）*单台返工成本

5、精益生产之刀具、工装类收益

刀具、工装类收益=刀具、工装不良收益+刀具、工装成本收益+刀具、工装引起的停线收益+库存收益

刀具、工装成本收益=（改善前单件成本-改善后单件成本）*产量

刀具、工装不良收益=（改善前不良率-改善后不良率）*产量*单台返工成本

刀具、工装引起的停线收益=当月负荷时间*（改善后当月稼动率/改善前稼动率初始值-1）*小时能耗费用*减少的刀具、工装故障时间/减少的负荷时间

库存收益=（改善前库存金额-改善后库存金额）*银行利率

6、精益生产之其他成本类收益

其他成本类收益=（改善前小时能耗-改善后小时能耗）*工时数