做精益管理,就找新益为顾问机构!
邮箱登陆 | 联系我们 | 设为首页 | 加入收藏
引领和陪伴中国制造从优秀到卓越
全国咨询热线: 133-6802-3519 183-2338-2498
快速咨询

验证码

×
精益知识

Lean knowledge

在线咨询

我猜您现在可能存在如下疑问:

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?

我需要做什么?需要提供什么资料?

精益实训基地

在这里已经上传了上百门的课程供您使用

精益管理帮助

随时随地帮助您快速解决企业管理问题

5S/6S管理
首页 > 精益知识> 5S/6S管理

工厂开展6S管理咨询步骤要点?

来源/作者:新益为6S管理咨询     发布时间:2022-12-23     浏览次数:

工厂开展6S管理咨询步骤要点?新益为6S咨询公司概述:企业内部员工的理想不是要有良好的工作环境、和谐的管理氛围。6S管理咨询通过营造安全、开朗、舒适的工作环境,调动员工团队意识,提升员工真、善、美品质,塑造企业良好形象,实现精益管理目标。

 

6S管理咨询是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”。

 

6S咨询

 

6S咨询

 

1S——整理的定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。

 

目的:腾出空间,提高生产效率。

 

2S——整顿的定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。

 

目的:排除寻找的浪费。

 

3S——清扫的定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。

 

目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。

 

4S——清洁的定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。

 

目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。

 

5S——素养的定义:人人依规定行事,养成好习惯。

 

目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。

 

6S——安全的定义:重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

 

目的:建立及维护安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

 

6S管理咨询效用可以归纳为:

 

1、6S是最佳的推销员:顾客满意工厂,增强下订单信心;很多人来工厂参观学习,提升知名度;清洁明朗的环境,留住优秀员工。

 

2、6S是节约能手:降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间;能降低工时,提高效率。

 

3、6S是安全专家:遵守作业标准,不会发生工伤事故;所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震,员工生命安全有保障。

 

4、6S是标准化的推进者:强调按标准作业;品质稳定,如期达成生产目标。

 

5、6S可以形成愉快的工作场所:明亮、清洁的工作场所让人心情愉快;员工动手做改善,有成就感;员工凝聚力增强,工作更愉快。

 

工厂企业推行6S管理咨询步骤

 

步骤一:成立6S管理咨询组织

 

成立6S管理咨询小组,主导全公司6S活动的开展,公司主管生产的总经理助理是当然的6S管理咨询小组负责人。生产管理部工业工程科为6S的归口管理部门,主持日常工作。各部门领导是本部门6S管理咨询推进的第一责任人。

 

步骤二:拟定推进方针及目标

 

推行6S管理咨询活动,要依据公司的方针和目标,制定具体可行的6S方针,作为6S活动的准则。方针一旦制定,要广为宣传。6S活动推进时,应每年或每月设定一个目标,作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检讨。

 

步骤三:拟定推行计划及实施办法

 

制定公司6S管理咨询活动推行计划表,内容可包括:6S外派培训、6S的全员教育培训等、推进6S改善样板、开展6S日、红牌作战、看板作战、全公司大扫除;建立巡视制度、评比制度、6S之星评选制度、表彰/报告会制度。

 

6S管理咨询活动实施办法制定方法有两种:一种是由6S推进小组深入车间(部门)调查,拟定草案,然后再召集车间(部门)人员讨论认可,经6S推进小组修订、审核后发布实施;其二是先对车间(部门)现场管理人员进行6S知识培训,由他们结合部门现实状况,拟定本部门6S执行规范,再收集起来,经6S推进小组采取文件会审的办法达成共识,经修订、审核后发布执行。

 

步骤四:教育

 

公司对每个部门管理人员、员工进行全员教育:6S的内容及目的;6S的实施办法;6S的评比办法;到兄弟厂参观或参加交流会,吸取他人经验。

 

步骤五:宣传造势

 

召开动员大会,由公司领导和各部门领导表达推行6S管理咨询活动的决心。领导以身作则,定期或不定期地巡视现场,让员工感受被重视。利用公司内部刊物宣传介绍6S,外购或制作6S海报及标语在现场张贴。每年规定一个“6S”月或每月规定一个“6S”日,定期进行6S的加强及再教育,举办各种活动及比赛(如征文、漫画活动等)。

 

步骤六:局部推进6S

 

选定模板区域,对公司现场整体进行诊断,实施选定模板区域的改进,集中精钢力量,进行模板区域的现场改进,拍摄改进前后的情况;效果确认、经验交流、经验总结、克服缺点,让其他部门参观推广。

 

步骤七:全面推进6S

 

开展红牌作战、目视管理及目视板作战、识别管理、大扫除,对工厂每一个角落进行彻底的清扫整改和标准化。

 

步骤八:6S巡回诊断与评估

 

6S管理咨询推进团队定期或不定期巡视现场,了解各部门是否有计划、有组织地活动,解答6S存在的问题。了解各部门现场6S的实施情况,针对问题发放《现场“6S”整改措施表》,责令限期改正。对活动优秀的部门和员工进行表彰、奖励,对最差的部门给予曝光和处罚。

 

公司通过广泛开展6S管理咨询活动,使全体员工准确了解6S管理咨询的含义、目的、作用、推广程序及其要领。推动公司6S管理咨询工作由“形式化”向“行动化”,最后向“习惯化”发展,渐进、不断规范自己的日常工作行为。

 

工厂开展6S管理咨询步骤要点?以上就是新益为6S咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

 

文章来源于网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!


        24小时在线咨询答疑


精益标杆企业实地考察

管理咨询需求表

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?

我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?

姓名: *

公司: *

职位: *

手机: *

咨询需求: *

城市:

验证码:

联系人-吴女士:133-6802-3519

欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询班组管理咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498 进行咨询;

(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;