6S管理如何打造一流企业？新益为6S咨询公司概述：对企业来说，形象建设是一个非常重要的方面，企业金方通过6S现场管理建设思齐企业现场，管理一流，车间具有竞争力，员工素养得到提高，企业具有品牌形象，企业容易获得社会认可，赢得客户订单。所以说6S精益管理，为管理者制作的是一流的企业管理名片。除了企业管理的整体提升和形象的不断改善外，不断改善循环是企业走向一流的重要标志。

6S咨询

6S管理与企业的“势”：

海尔的张瑞敏曾经怒砸冰箱，为质量立保障；万达初期，张健林曾拆掉不合格、不安全的房子，总价值达10亿元人民币！从不缺企业家的故事，但是，我们更该看到企业家的这份敢于对自己动刀的“势”。可以说万达如果没有昔日的“拆”，就不会有后面的崛起！

6S精益管理，从某种程度上说相当于一场变革，为了使得暮气沉沉、百病丛生的企业能展现朝气蓬勃的一面，则必须以“革新”的过程，为企业添加催化剂与活力。很多企业管理者在带领客户参观或者审厂时，总担心自己的企业生产现场的各环节或者企业形象方面表现得不够好，失去客户信任、丢掉订单。实际上，这就是平时欠缺精益管理的一种表现。如果把6S管理形成制度，真正落实运营起来，管理者就不必担心哪里做得不够好，反而能使企业得到不断得到提升原动力。

6S管理是一流企业的标志，是一种企业的势头，所以我们也可以把它当成企业的一种“势”。6S管理活动绝非简单的打扫卫生，而是一流企业的一种内在品质。

6S管理活动推进比较彻底的部分企业，现场生产有序，管理顺畅，员工操作规范，士气高，生产现场和生产过程浪费少，质量高，响应快，物流永远畅通，仓库有序明亮，使用方法快捷，高效出现的是企业管理状态清晰，一目了然，从各个方面感受到企业的发展势头，而且这种发展势头令人钦佩，让客户信任，具有非常大的市场竞争力！

综上所诉，通过6S管理能解决以下问题：

1、员工素质低管理难做：员工缺乏方向，执行标准，培训教育缺失、恶习漫天；

2、团队无文化氛围：公司管理文化缺失、团队干枯、员工浮躁；

3、管理层有心无力：管理没有方法，主要靠经验管理、缺乏系统管理体系；

4、设备故障频发效能低：设备缺乏保养维护制度，故障频发等，设备人员成天救火；

5、员工士气低落没活力：错误重复出现，防呆防错无方法、缺乏积极性及自主创新意识；

6、现场杂乱影响成本交期：企业环境脏乱差，物流通道、安全通道拥堵，生产管理无序，管理人员忙于救火；

7、安全隐患多事故频发：现场无安全措施、管理无安全意识、安全管理麻木、工伤事故频发；

8、浪费严重影响目标：空间、库存、效率、品质、寻找等浪费严重，交期缺乏保障；

9、参观体验差影响订单成交：现场不规范，应对大客户验厂没信心，影响订单成交；

6S管理如何打造一流企业？以上就是新益为6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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