新益为6S咨询公司概述：标准化、流程化、制度化，是实现6S管理的途径。6S管理不仅仅是一个时间段内的目标，而应该做到处处6S管理，全员6S管理。下面对此进行一解析，希望读者对6S管理有一个更高层次的认识。

6S管理

所谓的标准化、流程化，我们可以看麦当劳的服务流程，向客户问好，请客户点餐，给客户报餐，客户确认后收钱，找零，请客户在一旁等候，客户取餐。麦当劳的员工从人职到独立上岗仅需6个小时，最重要的原因及时麦当劳将所有的工作都做成了标准。你只需要这么做就可以了，每一步都是一个标准，把每一个标准连接起来，就形成了简单实用的流程。

例如，万科公司的员工即使是新人，也能够很快地掌握工作要求，并把工作做好，原因也在于万科拥有一套标准完善的工作标准和工作流程。

华为总裁任正非说过这样一句话：“一个新员工，看懂模版，会按模版来做，就已经标准化、职业化了。你三个月就掌握的东西，是前人摸索几年、几十年才形成的，你不必再去摸索。”标准化、流程化，可以说是任何一家企业运营都离不开的，如果一旦没有标准和流程，企业管理必然会一团精，员工目标感模糊，混日子，职业素养不高，整个企业绝对不是一副欣欣向荣的景象。

而制度化，就是通过培训、日常训练、店长监督、奖励惩罚等方式，让员工知道，该做什么不该做什么，怎么做，做到什么程度，做出什么效果，这样，自然而然就会形成一种良性的循环，员工的职业素养，企业的企业文化以及管理水平都会有质的变化。

这三个“化”，我们同样可以在6S管理活动中推广开来。比如说，厕所的清扫标准、现场的整理标准、现场的整顿要求等，我们都可以通过选出模范员工、车间的方式，作为样本，必须按照这个执行，所以，标准化可以明确告诉员工做什么。

有了标准，我们就要告诉员工怎么做，比如说，现场怎么清洁，首先要整理，把不要的东西处理掉。然后是6S管理整顿，把要的东西按照规定的位置、方式和数量摆放整齐。第三步进行清扫，用什么工具，多长时间清扫一次。第四步进行清洁，不要的物品是否处理了，需要的物品是否按照标准整理好了，角落的灰尘是否清扫过了……

通过流程，告诉了员工先做什么后做什么，然后就是制度化了。管理者想要什么结果就考核什么，比如你开了一家餐厅，需要餐桌干净、无油污、地面请洁，无垃圾、油污，那你就考核这些，可参考海尔的6S管理检查法——白手套，及戴上白手套，一个手指头划过去或者找一张餐巾纸、擦一下桌面，效果目了然。做好了，达到标准了，合格有奖励，没做好，该检讨检讨，该惩罚惩罚。

这三个方面无疑是提高企业效能的关键，也是企业降低成本、增强竞争力的基础。只要企业将这三个方面做好了，随着时间的推移，员工的职业素养自然会普遍得到提高，企业的现场管理自然也会取得明显的成效，处处6S管理，全员6S管理绝对不是一句空话。当年海尔就是这样做起来的，有标准、有流程、有制度，只有如此才能真正地管出高绩效，实现全员6S管理。