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新益为5S培训公司概述:何为5S管理?5S管理源于日本,指的是生产线上,对材料、人员、设备等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养的活动,5S管理的提出为其他管理活动奠定了良好基础,也是日本酒店品控得以迅猛提高的成功之因。
酒店5S管理
近年来,随着人们对这一理论体系认识的不断深入,有人又增加了“安全”、“节约”、“坚持”等,形成了“6S管理”、“7S管理、“8S管理”……
下面我们一起来看看5S管理在酒店各部门的运用情况。
一、前厅5S管理
1S:“把工作环境中重要和非重要物品区分,是节约空间的技术。”
要点:对要与不要的人和物进行甄别,处理。
2S:“需要物件可在30S内寻出使用,是节约时间的技术。”
要点:将人和物进行定量归类的摆放。
3S:“将不需要的东西清理,确保工作现场无垃圾。”
要点:在进行认真分类整理后,维护现场,保持清洁度。
PS:清理保洁是对前两项工作的坚持和深入,保持良性循环,是杜绝根源性问题发生的保证。
4S:“通过建立完善严格的规章制度保持以上才做后的局面”
要点:员工觉得清洁规范,理发首发,成败关键。
5S:“有计划的向员工灌输规范化的工作习惯,保持部门和团队的良好作风于一贯的纪律性”
前厅5S管理具体细节:
1、利用前台的抽屉进行归类,抽屉内进行隔层化处理,同时在抽屉外贴标签标注;
2、Poss机、传真机、固定电话、打印机使用工程胶带在桌面进行限位;
3、客人遗留物品按季度分柜存放,填词物品遗留单并随件附上,方便进行登记查找,尽可能避免因客人遗留物品所造成的客诉;
4、单体人员不如星级酒店人力充沛,追求一人多岗,一人全能,没有销售部门,这就更加需要将以上要点写入员工岗位职责,并在前台或前厅办公室以制度的形式上墙张贴公示。
二、客房部5S管理
所涉及的主要场景:清洁篮,工作车,消毒间,布草间,消耗品间, 备品库,仓库,PA工作间……
1、清洁蓝:清洁蓝内部涂水器,橡胶手套,玻璃刮刀,喷刷,马桶刷,分类依次摆放,玻璃水,白醋,万能水等专业液体切忌不可使用矿泉水瓶,避免误用和客人误饮,应使用透明或半透明喷雾壶,方便及时了解液面高度并及时添加,同时贴标签明确液体名称及用途。
2、工作车:确立责任人制度
(1)责任制度的作用
1)清洁篮责任人制度,可在确保无杂物,无积水,无异味的同时提升客房大姐工作效率,美观,给客人留下好印象,井井有条。
2)布草车责任人制度可大大减少布草的丢失,每层贴标,按布草用途分类摆放;限制摆放数量,既可以延长使用寿命,避免因工作车负载过重而导致的不必要的体力消耗。
3)消毒柜责任人制度,保证严格控菌,安全高效。
(2)相关制度
1)消毒间5S管理:消毒柜,保洁柜,杯子,杯刷,拭杯布,清洁剂,清洗池明确标注用途,各自略有间隔避免物品混淆,并由对应主管定期检查记录情况。
2)布草间5S管理:按照实际需求明确标注布草楼层配比,从源头把控领用数量;客房服务员领取布草填写物品领用表或消耗品记录;钥匙申用时也必须填写相应记录,涉及重要房间时,需有负责任陪同。
3)仓库5S管理:货架物品分类放置,责任人制,领用时间,领用数量、物品用途及申领人都需要如实记录。通过先进先出标识,避免库存物品积压,尤其是食品饮品的积压。
4)工程部5S管理
工具归类上墙;
易碎物品和细小零部件做好限位,便于明确备品数量;
线装工具建议悬挂,大型设备做好地面限位;
工程设备,锅炉,管道张贴编号,方便后期维修;
工程单据上墙挂示;
5)办公区域5S管理
开关要规定具体的使用时段,精准控制能源消耗。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等