新益为5S咨询公司概述：5S管理起源于日本，1955 年由日本首先推行，原是日本家庭的一种生活方式，之后引进到企业，成为企业经营活动中，最有力的管理工具之一。5S管理的内容是整理、整顿、清扫、清洁和素养。

5S管理之整理的要与不要

整理是5S管理活动的第一步，它的定义：工作现场，区分“要”与“不要”的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西（对“不要”的东西进行处理），就是将不必要的东西清除掉的技术。它的目的：腾出空间，提高生产效率。5S管理整理时，要与不要的东西如下所示：

一、5S管理之“要”

1、正常的设备、机器或电气装置；

2、附属设备(滑台、工作台、料架)；

3、推车、架子车；

4、正常使用中的工具；

5、正常的工作椅、板凳；

6、尚有使用价值的消耗用品；

7、原材料、半成品、成品；

8、尚有利用价值的边料；

9、垫板、塑胶框、防尘用品；

10、使用中的垃圾桶、垃圾袋；

11、使用中的样品；

12、办公用品、文具；

13、使用中的清洁用品；

14、美化用的海报、看板；

15、推行中的活动海报、看板；

16、有用的书稿、杂志、报表。

二、5S管理之“不要”

1、地板上的

（1）废纸、灰尘、杂物等；

（2）油污、水迹；

（3）不再使用的设备、工夹等；

（4）不再使用的办公用品、垃圾简；

（5）破垫板、纸箱、抹布、破篮框；

（6）费料或过期样品。

2、桌子或橱柜

（1）破旧的书籍、报纸；

（2）破椅垫；

（3）老旧无用的报表、帐本；

（4）损耗的工具、余料、样品。

3、墙壁上的

（1）蜘蛛网；

（2）过期海报；

（3）无用的提案箱、卡片箱、挂架；

（4）过时的月历、标语；

（5）损坏的时钟。

4、吊着的

（1）过期的作业指示书；

（2）不再使用的配线配管；

（3）不再使用的老吊扇；

（4）不堪使用的手工夹具；

（5）更改前的部门牌。

三、5S管理的要点

1、有没有用途不明之物；

2、有没有内容不明之物；

3、有没有闲置的容器、纸箱；

4、有没有不要之物；

5、输送带之下，物料架之下有否置放物品；

6、有没有乱放个人的东西；

7、有没有把东西放在通路上；

8、物品有没有和通路平行或直角地放；

9、是否有变型的包装箱等捆包材料；

10、包装箱等有否破损(容器破损)；

11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上；

12、移动是否容易；

13、架子的后面或上面是否置放东西；

14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放；

15、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检；

16、作业员的脚边是否有零乱的零件；

17、同一的零件是否散置在几个不同的地方；

18、作业员的周围是否放有必要以上之物(工具、零件等)；

19、是否有在工场到处保管着零件。

掌握上述的19个要点，你就能轻松地实施现场5S管理。