返回顶部
全国服务热线:181-8311-4737181-8311-4672

精益管理落地专家

专注精益6S、TPM、班组管理系统解决方案

咨询热线:

181-8311-4737
TPM管理咨询个别改善步骤是哪些?
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2023-09-12 浏览次数:

    TPM管理咨询个别改善步骤是哪些?新益为TPM管理咨询公司概述:TPM(Total Productive Maintenance,全面生产维护)管理个别改善是指针对企业中具体的设备或流程进行改进和优化,以提高设备效率、减少维护成本、提高产品质量和生产效率。

     

    TPM管理咨询

     

    TPM管理咨询

     

    以下是实施TPM管理咨询个别改善的一些步骤:

     

    确定改善目标:首先,要明确TPM管理咨询改善的目标,包括提高设备效率、降低维护成本、减少故障率、优化生产流程等。这些目标应该具体、明确,可衡量和可达成。

     

    收集数据和信息:对现有的设备和流程进行评估和分析,收集相关的数据和信息,包括设备运行状态、故障频率、维修记录、生产数据等。这些数据和信息可以通过观察、测量、记录和分析来获得。

     

    问题分析和原因确定:根据收集的数据和信息,对现有的设备和流程进行分析,找出存在的问题和瓶颈,并分析问题的原因。这可以通过鱼骨图、因果图、5WHY等方法来进行。

     

    制定改善方案:根据问题分析TPM管理咨询个别改善的原因,制定相应的改善方案,包括设备改造、流程优化、操作改进、维护计划等。这些方案应该具体可行,并考虑成本效益和可行性。

     

    实施改善方案:根据制定的TPM管理咨询个别改善方案,实施具体的改进措施,包括设备改造、流程调整、操作规程修改等。在实施过程中,应该注意与相关部门和人员的沟通和协调。

     

    效果评估和反馈:对TPM管理咨询个别改善方案实施的效果进行评估和反馈,包括设备效率提高、维护成本降低、产品质量提高等。根据评估结果,对改善方案进行修正和完善,以实现持续改进和提高生产效率。

     

    总之,TPM管理咨询个别改善需要企业针对具体的设备和流程进行改进和优化,制定具体的改善方案并实施,同时进行效果评估和反馈,以实现持续改进和提高生产效率。

     

    以上就是新益为TPM管理咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM管理咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

     

    文章来源于网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除。


181-8311-4737
181-8311-4672
服务项目
  • 6S管理咨询

    建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;

    查看详情+
  • 6S目视化设计

    为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;

    查看详情+
  • TPM管理咨询

    全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率

    查看详情+
  • 班组管理咨询

    构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;

    查看详情+
  • 精益生产管理咨询

    提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强

    查看详情+
  • 工厂布局规划

    对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等

    查看详情+
版权所有:重庆新益为企业管理顾问有限公司 渝ICP备2021006396号-3 渝公网安备50010502003627 技术支持:派臣科技