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您的企业是否面临如下问题? 1.现场管理脏,乱,差,执行缺乏标准或执行不到位; 2.生产现场无改善景点,顾客参观和审核效果大打折扣; 3.操作员工不维护设施,设备跑,冒,滴,漏现象严重; 4.班组管理不足,错误重复出现,找不到好办法进行防呆防错; 5.面对浪费员工麻木不仁、视而不见; 6.各阶层管理人员有改变的意愿但缺乏改善的思路与方法;
您的企业是否面临如下问题? 1.盲目按照自己的理解驱使设备运转,导致设备问题不断; 2.设备跑冒滴漏现象严重,为赶工期,长期带病运转; 3.员工对设备维护和保养漠不关心,视而不见; 4.缺乏有效维护,加速设备老化和磨损,设备寿命周期短暂; 5.设备管理制度不完善,责任不明确,设备管理措施难以落地; 6.内部换模效率低下,工序繁琐,生产流程复杂;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组长执行能力不达标,生产目标达不到; 2.班组文化欠缺,员工工作士气难以提高; 3.班组长管理能力有限,工作随意,调动困难; 4.上传下不达,上下级沟通管理存在壁垒; 5.班组人员流失严重,工作任务无法得到保障; 6.班组整体执行能力不足,工作效率低下;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组团队管理不足,缺乏改善的意识和能力; 2.原材料来源不明确,产品质量低下; 3.数据管理不留存,缺乏基本的管理能力; 4企业生产流于形式,无品质把控; 5.现场管理混乱,执行缺乏标准或执行不到位; 6.操作人员与岗位不符合,安排不合理;
新益为TPM管理咨询公司概述:TPM管理的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上,同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中群众参与管理的思想。在非日本国家,由于国情不同,对TPM管理的理解是:利用包括操作者在内的生产维护保全活动,提高设备的全面性能。
TPM管理咨询
第一、TPM管理是基石,5S管理,是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5S管理活动是一项基础活动,是现场所有活动的基础,是TPM管理阶段活动实施前的必要准备和前提,是TPM管理其他支柱活动的基石。
第二,培训支柱“以教育开始,以教育结束”置于TPM管理活动各支柱的首位。主要目的是突出教育在TPM管理活动中的地位。什么都不知道的人会留在这个行业。
对于企业来说,没有推广TPM管理的经验,也没有什么新鲜事物。它必须通过教育和探索获得。而且,没有教育和培训作为TPM管理的基础,TPM管理肯定无法进步。可以认为,教育培训和5S管理活动是并列的基本支柱。
第三,生产支柱制造部门TPM管理活动的最大成功在于它可以调动全员参与。如果制造部门的员工占企业总数的80%左右,他们可以在现场进行彻底的自我管理和改进。如果是这样,势必会提高主动性和创造性,降低管理水平和管理人员,特别是普通员工可以通过这样的活动参与企业管理,提高自身实力。
所以自我管理活动是TPM管理的主体。
第四、效率支柱——全部门的主题提升活动和项目活动全体成员的自我管理活动,主要是消除影响企业的小缺陷和不合理现象,起到预防小、渐进的作用。进步了,但针对个别突出问题,我们不得不用传统的手段来开展项目活动。
在TPM管理组活动中,活动以主题活动的方式进行,可以组建跨部门的项目组开展活动。
第五,在装备支柱装备部的专业保障活动中,几乎所有的产品都从装备中流出,现代企业的生产更离不开装备。
做好设备管理是提高生产效率的根本途径。提高人员的技能和素质,也是为了更好地操作和控制设备。因此,设备管理非常重要。企业必须面对的核心问题之一。
需要对TPM设备管理的功能进行细分。将传统的设备日常管理交给生产部门,推动设备自主管理,而专业的设备维护部门则将精力投入到预防性维护和计划性维护中,并利用诊断技术提高对状况的预测能力设备安全是一项专业的安全活动。
第六、事务支柱管理的间接部门的事务创新活动。TPM管理是一项持久的集体活动,全员参与。没有间接管理部门的支持,活动就无法继续。
其他部门的大力支持和支持是提高制造部门TPM管理活动成果的可靠保障,通过事务部门的创新活动,不仅可以提高业务效率,还可以提高服务意识。有待提高,也可以培养管理和领导的艺术。具有商业头脑和全球思维的企业管理人才。
第七,技术支柱开展技术部门的信息化管理活动。产品和设备的设计没有缺点是研发和技术部门的职责。唯一能实现的可能就是掌握产品设计和设备设计所需的信息。获取必要的信息需要生产现场以及维修和质量部门的支持。因此,本活动为MP信息管理活动,从设备安装到正常运行交付的初始流程管理活动也属于本活动范围。
八、安全支柱安全部门安全管理活动,安全是一切的基础,任何活动的前提是确保安全第一。安全活动被设置在第七个支柱上,而不是第七个最重要的安全。事实上,从5S管理活动开始,安全活动就一直贯穿其中。如果任何活动中存在安全问题,则一切都等于0。
九、品质部的品质支柱、品质保证活动传统的质量活动总是注重结果,不能保证质量过硬,生产出没有缺陷的产品。这种后管理活动不同于捕获源的管理前质量活动。质量保证活动在最后一个支柱中描述,因为提高质量是生产的根本目的,相对而言,它也是最困难的项目。
以上九项活动相互关联,相辅相成。仅仅为了达到整体的综合效果,任何局部的活动都很难取得很大的效果。比如制造部门大力开展自我管理活动,但没有设备部门的大力支持,就不可能取得很大的成绩;即使设备部专注于专业的安全和重点项目改进活动,如果没有管理部门的支持和协助,这些活动也无法实现。也很难产生效果。如果一些部门袖手旁观,辛勤工作的部门也会松懈,这件事必然是徒劳无功的。
你知道TPM管理有哪些注意事项吗?以上就是新益为TPM管理咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
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