新益为TPM咨询公司概述：TPM，即全员生产性维修理论，是以提高设备的综合利用效率作为核心目标，以全系统的预防与维修作为主要手段，进而由包括公司上层领导在内的企业全员参与的设备保养与维护管理体系。

TPM咨询

一、TPM理论概述

1、TPM设备管理的主要任务TPM在设备管理中的主要任务是：。降低设备故障率，提高设备维护效率；全面加强设备的计划性维护，促进设备运行到最佳经济状态；提升全员基本素质，推动设备管理方式创新。

2、TPM管理原则TPM管理以“人员素质管理为中心，设备管理为内保证”为基本原则。当设备系统与生产工作发生较大冲突时，会影响产品质量或引发安全事故。例如钢木试验台、落地式通风柜、破碎设备等，经技术人员检查后，判断存在操作隐患，需要根据“设备第一”。只有在存在隐患后才能投入生产。

二、TPM管理在实验室设备管理中的应用与推广

在管理方面，实验室主任主要负责TPM管理计划实施过程中所有人员的工作安排。此外，还包括现场指挥、应急处置、重大事件决策等；TPM管理推进委员会主要由实验室设备生产、技术维护等部门副主任共同组成。

他们的任务主要是讨论和研究能够激发员工积极性和自我意识的管理计划，并带领每个TPM管理小组有计划地工作。对实验室设备管理的相关工作进行检查和评价，以协调生产和设备的规划和维护工作。

在各实施小组方面，TPM管理宣传小组主要负责宣传TPM管理在实验室设备管理方面的优势，强调各设备管理环节的重点，保证设备管理的正常运行；TPM管理设计团队根据目前实验机房设备管理的实际情况，为每个TPM管理团队提供强大的可行性方案，指导团队设备管理的具体工作。

同时，协助TPM管理推进委员会对各组工作进行检查和考核；TPM管理调度组主要负责建设设备管理调度网络，有效协调材料的准备、实验的实施和事后的清理工作，并对实验室设备投入的各项任务进行指挥和监督。保证各种设备的良好运行；TPM管理操作组的职责主要包括岗位标准化操作程序的执行，以及设备的日常检查、清洁和维护。

此外，还需要负责实验室设备小故障的排除和处理；TPM管理维护组对实验室设备进行定期检查，对设备运行情况进行事实诊断，从而对设备的维护进行规划，确保设备正常运行的目的。

确定实验室TPM管理的内容主要包括以下几个方面：一是关键实验设备的划分。在TPM管理设计团队的协助下，TPM管理推进委员会对实验室中的各种设备进行评分和评估，将其分为A、B、c三个级别，然后确定各级别设备的维护内容以达到设备分级管理。

其次，将设备巡检纳入重点工作，由TPM操作人员对实验室设备进行规划和维修，TPM团队定期对设备进行巡检，确保设备能够以“在线”的方式为企业生产。更换和离线维护”和服务。

三是在TPM管理推进委员会的协调下，定期召开设备维护和平衡会议。实验室主任根据设备维修运营团队的反馈意见，结合企业实际生产情况，制定更加合理的实验设备维护检修计划。并实施方案，下达方案，确保方案顺利实施。

在设备管理中推进TPM管理。TPM管理在实验室设备管理中的应用可以进一步扩展到生产企业的其他设备管理工作中。例如，在钢厂车间设备管理工作中，通过建立基于TPM管理的TPM管理组织，推进委员会、车间主任、操作组、设计组、维修组、宣传组等车间生产设备管理工作，在统筹转炉冶炼、精炼、连铸等各生产工序的基础上，制定了结合工厂实际生产情况的TPM管理车间设备管理方案实施实施，进一步提升了设备管理效率和效率。

你知道实验室如何应用TPM管理吗？以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。