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你知道点检制设备管理是什么吗?
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2021-08-25 浏览次数:

    新益为设备管理咨询公司概述:设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学型管理。

     

     

    设备管理咨询

     

    建立“以点检制度为核心的设备管理维修模式”,改善设备技术状况,提高设备管理水平,降低维修成本,完善企业设备状态检修制度,是企业设备管理面临的主要问题。

     

    “以点检制为核心的设备管养模式”将设备管理的事后管理变为事前管理,静态管理变为动态管理。

     

    这种模式不同于传统的维修体制,集中在设备的点检、维护和使用三个方面,点检方起主要作用。

     

    该模式将设备管理重心下移,专业点检员既负责点检,又负责设备管理,是现场设备的直接管理者。点检员可以随时掌握设备的技术状态,根据设备状态决定设备的检修内容,安排检修时间,提出备品备件计划,有效防止设备失修或过度检修,延长设备使用寿命,节约检修成本,降低备品备件库存。

     

    该模式强调计算机系统的支持,充分利用计算机设备管理系统,使抽查工作制度化、规范化;利用先进的仪器仪表监测设备的特性参数,掌握设备的技术状态。

     

    需要注意的是,在推行“以点检制为核心的设备管理维护模式”时,需要整合企业现有的设备运行、管理、维护人员,利用信息化手段掌握设备情况,从而为设备管理的科学决策提供可靠依据。

     

    构建适应现代企业制度的制丝设备管理指标体系

     

    设备管理指标体系是反映设备运行管理水平的信息。在实施“以点检制为核心的设备管理维护模式”中,要根据现代企业制度要求,结合制丝设备运行特点,重构制丝设备管理指标体系。

     

    一是要建立真实反映设备运行状况的设备统计指标,准确反映设备待机时间、开机时间、故障时间、有效工作时间和生产效率。

     

    二是建立制丝设备技术状态评价指标,包括设备完好率、故障率、可用率等。

     

    三是要建立设备维修管理评价指标,包括设备维修时间、维修次数、维修人员工时利用率、维修质量等。

     

    四是要建立装备全寿命周期费用统计与评价指标,对装备全寿命周期费用进行统计分析。

     

    五要建立设备安全环保评价指标,包括设备诱发事故数和综合安全性评价、排污、噪声等环保指标。

     

    六是要建立设备保值增值评价指标,包括设备新颖性系数、设备净值计算分析等,科学评价制丝设备的管理水平和设备资金投入。

     

    管理信息化是以先进的信息技术和先进的信息设备为基础,对管理流程进行重组和重构,使管理技术和信息技术充分融合,实现管理流程的全过程自动化、数字化和智能化。

     

    现代设备管理信息化应以丰富发达的综合管理信息为基础,通过先进的计算机、通信设备和网络技术设备,充分利用社会信息服务系统和信息服务业务为设备管理服务。

     

    设备管理信息化是现代社会发展的必然要求,也是实现“以点检系统为核心的设备管理维修模式”的重要保障。

     

    实施“以点检制为核心的设备管理维护模式”的意义

     

    有利于实现企业设备管理的制度化、规范化、标准化。抽查的目的是通过运行人员和设备抽查人员对设备的巡检和定期检查,掌握设备的运行规律,以便制定合理的检修计划。

     

    点检不仅对设备检验方法提出了科学要求,而且对设备管理的全过程提出了严格要求抽查的实质是设备管理重心的转移,是一种现实而科学的管理制度。该模型的建立,实现了企业设备管理的规范化、制度化、标准化。

     

    有利于克服传统设备管理的弊端,降低维修费用。“以点检制为核心的设备管理维护模式”要求建立以点检制为核心的设备维护管理体系,三方分工明确、职责明确;检查已成为量化、标准化的作业体系。

     

    相关工作人员必须在规定时间内完成巡检任务,对巡检中发现的设备异常按规定要求进行分析、处理、上报,并做好工作记录。与传统的设备管理模式相比,“以点检系统为核心的设备管理与维护模式”更科学、更经济,更能适应现代生产运行模式对工艺设备的要求。

     

    有利于预防事故的发生,提高设备的管理水平,保证生产设备的高效运行。点检是对设备运行的特征数据进行长时间跟踪记录,并绘制成趋势图,从而捕捉设备异常变化和故障的信息,防止出现意外。

     

    你知道点检制设备管理是什么吗?以上就是新益为设备管理咨询公司的相关介绍,做好企业的设备管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。


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