新益为5S咨询公司概述：TPM管理的中文释义为全员生产维护，顾名思义，这是一项全员参与的活动。这就涉及到一个问题，那便是员工的自觉性与自律性，由于员工的素养、习惯各有所不同，为TPM管理的开展也带来了诸多不便，那么我们应该怎样让员工在TPM管理活动中自觉自律呢？

TPM管理活动

1、做一个自律的TPM管理操作人员

操作人员除了掌握必备的四项能力外，还要具备实践改善活动的三项能力。具备这七项能力是一个自律的操作者追求的终极目标。

（1）四项能力

①发现异常的能力；

②处理和复原能力；

③条件设定能力；

④维护管理能力

这四项能力是成为一名对精通设备的作业人员的必要要件。改善和维护管理能力作为企业一线员工，具备上述四项能力是必需的，在此基础、上还应补充一种能力一改善管理能力。

具体来说，所谓改善管理能力，是依据理论知识追溯要因的“要因分析能力”，以及在真正的原因部位人手的“实、施改善的能力”。其次，维护管理能力还可以进一步细分为：使条件易于遵守的“条件改善能力”和确定规则的“条、件管理能力”这两种。

接下来，具备以上七项能力是一个自律的操作人员追求的终极目标，也就是成为一个熟悉设备运行原理和操作规程，能正确操作和进行作业的“精通设备的人”。

对企业管理层来说，在“追求七项能力”的基础上，明确各部门、各阶层追求的具体能力要件非常重要。企业可以考虑采取分步实施，构建持续提升的教育培训系统。其结果与员工自主管理岗位的实现相关。

2、员工实践TPM管理时要避免纸上空谈，应从现场入手

作为企业一线员工主动思考“为什么”非常重要，但是，只停留在思考阶段什么问题也得不到解决。那么，就让、我们从“三现主义”开始探究事物的本质！

（1）抓住事物的本质！

设备故障和缺陷的背后必然存在原因。此时，如果作业人员不赶到异常发生的工序（事发现场），不确认异常发生的部位（现物），不亲眼观察异常发生的现象（现状），即不实践“三现主义”，就无法找到导致异常现象发生的正确原因并做出判断。所谓“三现主义”，是一种重视“现场、现物、现状”的思考方法。有观点认为：如果不奉行“三现主义”就无法抓住事物的本质。

例如：某生产现场突发异常，负责人仅仅根据听到的消息做出判断。在这种情况下，负责人经常会对作业人员下达错误的指示。举一个身边的例子：某日，车间的空调突然停运。这时，相关责任人看也不看就慌忙联系维修科的人：“我们这儿的空调坏了，请速来修理！”没过多久，维修人员赶到。经过一番检查，结果发现不是遥控器里的电池没电，就是空调的电源线没有插紧。

虽然这是个极端例子，但你所在的工作场所是否发生过类似事件呢？

（2）思考之前先行动！

不要纸上谈兵，应立即从实际行动人手。三现主义是什么？这是以采取正确行动为目的的操作步骤。

①迅速赶到事发现场

②亲眼确认问题的发生源

③对比现象（现状）和应有状态之间的差别。

通过这些措施，或许你就能轻易发现设备或事物的本质。

在TPM管理中，“人”始终是最核心的因素，如果企业将员工管理做到了极致，别说是推行TPM管理，推行任何管理体系都是轻而易举，但员工也是最难把控的一个因素，所有，加强企业员工的教育培训是永不过时的管理方法。