新益为TPM咨询公司概述：实践证明，TPM设备点检是减少设备故障隐患，保证设备完好状态的一种行之有效的方法，在工厂的设备管理工作中得到贯彻与落实。为工厂增加效益，企业应充分认识TPM设备点检的不同方式。

TPM设备点检

TPM设备点检主要包括：日常点检、定期点检、专项点检三类。具体的内容如下：

一、日常点检

日常设备点检主要由生产一线的设备操作者在每班或每天来完成点检工作，利用感官（如视、听、触觉等）来对所使用的设备进行短时间的检查，按照设备点检卡里规定的点检项目，逐一进行TPM点检，并用点检卡里规定的简单符号记录下来正常或异常（一般正常用V，异常A，待修x）然后填写在设备点检卡上。如果设备有异常现象，比如有振动过大，异常噪音，螺栓松动，漏油等等。可以利用简单工具（比如活络板手、六角板手等）进行调整。设备操作者可自行解决。如果操作者不能自行处理的设备问题应立即通知专业维修人员来进行维修。有些不影响生产正常进行的缺陷劣化问题可以到定期维护保养时再修理解决。

二、定期点检

定期点检是有计划周期的检查，根据工厂设备型号不同，确定不同的点检周期计划，一般分为周检计划（每周点检）、月检计划（每月点检）、季检计划（每季度点检），在制订各点检计划时，也要考虑工作量大小和节假日休息的关系。按照实际情况适时调整点检计划。同时TPM点检周期计划必须事先和生产部门协调。不能影响生产，以不能耽误设备运行为主。还要参考往年的维修记录、设备点检卡、生产记录设备实际状态和经验修改和制定点检周期，使其更加趋于合理。参加定期点检的人员主由工厂车间维修人员（比如各车间所属维修班）和设备管理员进行。这时除利用感官和专用工具以外，还需用一些专用测量仪器（例如电子测温仪）来辅助检测。如果在定期点检中发现设备问题，如果在现场能修理的，当即修理，能维护的，当场维护，能保养的，当场保养，比如油箱里机油缺油低于油标此时就应该立即填机油。冲裁机模具螺栓脱扣，就应该更换螺栓。油杯里缺润滑脂，就应该填加相应型号的润滑脂。如果不能立即处理的，可以列入设备大中期维修计划或设备年度维护保养计划内。

三、专项点检

专项点检主要由工厂专职的维修人员（比如机动部维修车间）和技术部门工程技术人员及设备管理员共同参与，针对设备某些特定的项目，比如设备的精度、某项或某些功能参数等进行定期或不定期的专门点检测定，主要为了了解设备的技术性能、专业性能，能否对产品产生精度、尺寸、重量等影响、和设备能否长期运行不出故障的评估，以保证设备正常运行。TPM点检时必须要携带一些有技术含量的精密点检工具和专业仪器（比如手持式振动检测仪、无接触测温仪）进行检测。在进行专项点检时，TPM点检人员应先听取设备操作者对一个时期以来、以往的设备运行情况的信息。还要查看最近一周或一个月的设备点检卡。还询问车间维修，人员的意见以判断出设备的综合情况然后再进行点检。在专项点检中发现的设备问题，能够处理的必须处理。不能够现场立即处理的，应先记录在预修计划表中。同时征求生产部门和技术部门意见，提出维修时间需要，在尽可能短时期内，比如利用休息日，调集维修人力、物力，把TPM点检中暴露出来的问题，立即解决，以保持设备的完好状态。