新益为TPM咨询公司概述：设备是企业发展之本，做好TPM设备点检工作是企业提高设备管理水平、增强生产竞争力的重点内容。TPM设备点检是一种预防性的、主动性的设备检查过程，是设备运行阶段管理的核心。无论在设备状态管理，还是在设备技术管理和设备资产管理中，点检制度都将起到重要的作用。

TPM设备点检

一、TPM设备点检的定义

TPM设备点检是利用人的感官和必要的仪器，按一定的标准，一定的方法，一定的周期对设备规定的部位进行检测，以便早期发现设备的异常、故障或故障隐忠，及时采取措施加以修理和调整，保持设备良好的运行状态的一种管理方法。

二、TPM设备点检的主要内容

1、分类管理

落实TPM设备管理全员参与原则，建立岗位操作工、当班维修人员、常日维修人员和专业维修人员“四位一体”的点检制度。

2、分工管理

明确合理地分工，是做好TPM点检工作的前提。只有分工明确，才能做到责任落实。岗位操作工主要负责自身所操作的设备；当班维修人员主要负责自身当班的设备；常日维修人员主要负责周期性要维修的设备；专业维修人员主要负责专业性较强且比较关键的设备和重要元器件。

对点检结果的处理工作，程序要简捷，操作性要强。对急需处理的问题，如果岗位操作工不能处理，要迅速交当班维修人员解决；如当班维修人员也解决不了，须交常日维修人员或专业维修人员处理。有些情况下，如果连专业维修人员也解决不了，应及时联系设备厂家派工程师前来指导。

3、标准管理

TPM点检是一项技术性较强的工作，必须要有一套完整的规定与要求。我们的做法是根据公司的实际情况，依据国外设备厂商提供的设备使用手册和维护说明以及多年来对同类设备使用的经验总结，组织各部门共同编制点检标准，并对点检内容和标准进行详细的规定并尽可能量化。同时，随着工作的深入，要不断的改进和完善点检标准，做到及时发现问题及时解决问题，有据可依，有责可查。

4、记录管理

因为点检记录是反映被检设备真实状态的有效数据，所以记录要真实、准确、完整，清晰。要加强信息反馈，定期汇总、整理各种点检记录；并按要求分类归档，妥善保存，便于后续TPM设备管理人员使用和查阅。良好的记录管理对今后的设备维护保养工作可以提供重要的参考价值，也可以对公司制定设备的大修和改造计划以及新项目的实施提供重要的依据。

5、检查与考核

为保证TPM点检工作做到实处，必须对有关人员进行责任考核，做到职责落实，奖罚分明，防止不到现场的谎检；防止判断不准确的误检；防止重点部位的漏检；防止查出的问题总得不到解决的烦检。

三、做好TPM设备点检工作应明确以下关系

1、操作工与岗位点检的关系

操作工是设备的第一监护人，操作工完成各类生产任务的首要条件是设备的正常运行，因此关注设备的运行状态是他们的一项重要工作。由于操作工24小时与设备打交道,他们对设备的运行状况了解得最清楚，是设备异常情况的第一发现人。

由于操作工实行岗位点检，增加了新的工作内容，所以思想观点必须随之发生改变。在TPM设备管理体制下，操作工不仅仅是操作，更需要做好的是岗位点检工作。因此，促进操作工思想的转变也是点检工作正常进行的必要条件。

2、岗位点检与专业点检的关系

（1）两者是相互补充有机结合

岗位点检是基础，强调的是广度；专业点检是核心，强调的是深度。只有两者有机结合并充分发挥团队精神，TPM设备管理才能行之有效，设备效能才能充分发挥，企业效益才能最大化。因此，TPM设备管理是一项综合工程，既有合理分工的专业管理，又有广大职工积极参与的岗位点检管理，两者相互补充，才能收到良好的效果。

（2）对岗位点检的要求

岗位点检是TPM设备点检定修的第一道防线。要确保这第一道防线发挥应有的作用，岗位点检人员必须熟悉点检标准，熟悉设备结构原理和工艺操作程序，做到正确使用，合理操作；同时还必须具备自主管理设备的工作素质和维护保养设备的基本技能，包括正确紧固螺丝、合理添加润滑油、简单机配件的更换、简单故障的排除等。

（3）对专业点检的要求

专业点检在设备点检维修管理中处于核心地位，专业点检人员是设备点检维修管理的责任者和管理者。在专业技术方面，具有预防维修的基本知识，掌握设备的相关技术图纸、制定点检标准，确定进行倾向自主管理的项目，并结合精密点检或简易诊断技术，对主要零部件进行量化管理。在管理业务方面，在全面开展点检工作的基础上，精心编制各种维修计划及预算，如维修工程计划、备品备件计划、维修费用计划以及点检工作的各种计划；做好原始记录、信息传递、数据分析；正确处理和协调点检、生产、维修三方面的关系，不断提高TPM设备点检维修水平。在工作作风方面，要有高度的责任心，不相互推诿，工作精益求精；要有自信心及推行点检设备管理的强烈意识，积极推进全员设备维修管理工作。