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新益为TPM咨询公司概述:TPM(Total Productive Maintenance,全面生产维护),可视为企业管理的一种制度,也是一种管理方法,更是一种精神。在工厂实施TPM管理,能够有效提升设备的利用率及运行期间的生产能力。
工厂TPM管理实施
制造型企业目前正面临着工人短缺的状况,许多对一线工人需求较高的企业,近几年饱受人工短缺及人力成本不断上升的压力。加上生产工艺落后,工人素质不高,生产力下降,员工流动日趋加快等因素,这些因素恶性循环的结果是使很多制造型企业的经营举步维艰。不少制造型企业通过实施TPM来改变这一现状。
对这一现状进行剖析,我们发现工厂推行TPM管理的根本原因:当前社会的发展形式加快TPM管理在工厂的应用。
1、以设备为主线的经营管理模式
TPM是从最高经营者到第一线操作员工全体参加的生产维护活动,旨在将工厂以员工为主的管理模式改变为以设备为主线的管理模式。无论是设备、模具、工具、夹具、量具或各种测试设备等都要顺应时代发展趋势的转变,以设备为主线经营管理。因为,这些机器、物品的可靠性、可维修性、安全性与易操作性,决定了产品的质量、产量及成本。
近年来由于一线工人不足,许多手动作业都逐渐调整并转换成设备来作业,而且由于技术创新,设备也朝向高速化、大型化、连续化、自动化、复杂化、产品超小型化等方面发展,尤其在FMS(Flexible Manufacture System,柔性制造系统)生产线上更是如此。一条几十部机器的生产线,只看到一二位操作人员,意味着现在的生产逐渐走向依赖设备、减少人员的趋势。
2、现代工厂管理及设备的有效利用
技术创新已经在各行业获得成果。从长期来看,持续的增长应该是可以预期的,但就整个社会形势及世界经济状况来分析,一个国家或地区的经济能否增长则取决于能否解决眼前的诸多问题,并根据经济趋势及时调整。正因为如此,在企业面临经济的波动时,如何塑造可适应外界形势变化的企业体质,才正是重要的课题。而工厂为适应竞争,除需积极导入各种先进的设备和生产线外,更应该考虑通过TPM减少低廉、简单的设备投资,将现有设备做最大限度、高效的利用,以提高设备的生产开动率,并维持稳定的质量。
在大多数人的印象里,制造型企业的生产工厂多是脏乱差,人员素养偏低,脏话连篇。工厂通过开展TPM活动可使工厂获得良好的经济效益和广告效应,可以使工厂充分发挥设备的生产潜力,并使工厂树立起良好的社会形象。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等