新益为TPM咨询公司概述：设备是制造型企业生产的基础，设备故障是降低企业收益的罪魁祸首，因此，预防设备故障，提高设备运行效率是TPM设备管理的主要任务。这一任务可以分为如下的几个方面进行。

TPM设备管理

一、完善体制，有目标性的监护，有针对性的研究，有计划性的检修。

完善的制度是保证设备得到合理维护与检修的前提，生产指标的完成，设备完好率的上升，设备使用寿命的提高，才是一个企业TPM设备管理的最终目的。

二、加强机修工的培训，稳定机修工队伍，有针对性地提高部分机修工的待遇。

机修工对设备的维修质量直接影响着设备的使用寿命，然而机修工人员的不稳定性、流动性，是造成人员专业水平难以提高的因素。企业应当根据不同的专业制定不同的工资等级，这样才会有竞争，才会使机修工对专业技能的学习产生热情。

三、提高全员爱护设备的思想教育，精心操作、精心维护。

全员参与不只体现在生产干部及员工，它还体现在其它相关的人员，包括供应、库房等等，所以TPM设备管理工作的深入开展，是公司的一个整体行动。TPM设备管理，人是主要因素，在这个过程中，人的思想观念尤为重要，只有全员都树立起爱公司爱设备的新风，我们的设备管理工作才能够不断深入下去。

四、做好档案的完善工作。这是对设备运行周期了解和实施预防性检修的基础。

设备档案及记录的结果不是束之高搁，而是需要我们去分析，去研究，去制定相应的检修计划及预防对策。档案及记录的形成，使得事故的可追溯性成为可能，从而为设备的周期性检修，提供了必要的依据。

TPM设备管理工作的提高，不仅仅表现在设备效率的提高，最主要的体现在干部员工的专业水平和基本素质都得到提高，它是全员思想的一个转变过程，要想做到这一点，不是靠打几场歼灭战就可以解决问题，而是要打一场持久战。TPM设备管理工作的的总体思路是：每月突出一个重点，不搞全面铺开，由浅入深，打好基础，稳扎稳打，循序渐进。总体工作开展的方式是：第一，建立工段长负责制，第二设立车间设备管理员，第三是全员参与，齐抓共管。做到有主有次，层层管理，考核结果与工资挂钩。