如何做好TPM设备维护？新益为TPM管理咨询公司概述：做好设备管理工作对企业竞争力有重要意义。在生产的主体由人力向设备转移的今天，设备管理的好坏对企业的竞争力有重要影响。

TPM管理

TPM设备维护管理主要分为以下几点：

1、在TPM设备维护管理中要提高全员保养意识

TPM管理的核心思想是“人人保养设备”，因此首先要提高全员保养意识，明白设备保养是生产所必需的，而非一项次要工作。

2、掌握TPM设备维护管理的知识

全员需要掌握设备的结构、原理、使用方法以及常见故障等知识，以便在保养和故障排除时快速有效地解决问题。

3、制定保养计划

全员需要根据设备的使用情况和保养需求，制定合理的保养计划。保养计划应包括日常保养、定期保养和维修保养这三个方面。

4、实施预防性维护

实施预防性维护，及时发现设备的隐患问题，避免设备出现故障。预防性维护应包括清洁、润滑、紧固、检查等内容。TPM管理的目的不是事后维护，而是杜绝事后维护，追求“零故障”。因此，应将事后维护的管理重点转移到预防性维护上，本着预防的理念，有针对性地处理设备隐患，针对抽查中存在的问题。

5、使用维护工具

设备人应使用维护工具，如保养记录表、保养工具、故障记录簿等，记录设备的保养和故障情况，以便进行数据分析和改进。

6、参与改进活动

全员应积极参与改进活动，提高改善设备效率、降低故障率、缩短停机时间等方面的建议，并与其他相关部门进行沟通合作。在具体工作，要不断吸收新思路、新理念，确保设备维修新模式落地。TPM的理论和使用是一个全新的概念。我们要以正确的态度对待它，避免主观判断带来的排他性思维方式，要积极学习和掌握应用。

通过做好设备维护工作，可以提高设备运行效率和生产效率、减少停机时间，实现生产系统最大化。

TPM设备维护管理

以上是新益为TPM管理咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理咨询工作就是精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

文章来源于网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除。