仓储6S管理怎样开展？新益为6S管理咨询公司概述：一个优秀的企业现场是干净、整洁、井然有序的。开展仓储6S管理，指导各生产库、原材库、成品库开展实施，不仅可以创造干净整洁、安全的工作环境，还能提高各区域的效率提升。

仓储6S管理

仓储6S管理起源于日本，以整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫(SEISO)、清洁（SEIKETSU）、素养（SHISUKE）、安全（SECURITY）进行管理。仓储6S管理怎样开展？分为以下区域：

一、仓储6S管理的整理

将物品区分为必需品和非必需品，并将非必需品从工作现场清除掉,以腾出“空间”。通过整理能及时发现仓储中的呆、滞货品，及办公区中的非必需品，及时的进行呆、滞货品的申报及非必须品进行清理。

二、仓储6S管理的整顿

合理确定物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。通过“四定”（定点、定容、定量、定顶）和“三要素”（场所、方法、标识）。通过整顿，能合理的布置不同货品的库位，以便发货时能在最快速的情况下取到需要货品，从而达到大幅度提高工作效率。

三、仓储6S管理的清扫

彻底清除工作场所内的垃圾、灰尘和污迹等，以保持干净、整洁和“状态明显化”。将工作场所内看得到与看不到的地方进行打扫，保持工作场所干净整洁的环境。仓管员根据个人责任分担区域的划分，进行彻底清扫，清扫要及时、彻底。定期保养、及时维修异常的搬运工具。

四、仓储6S管理的清洁

将整理、整顿、清扫进行到底，并制度化，经常保持坏境处在美观的状态。通过前三项的坚持和深入能够创造一个良好的工作坏境，对提高工作效率和改善整体的绩效是很有帮助的。

五、仓储6S管理的素养

每位成员养成文明礼貌、遵守规则、持续改善的习惯，培养积极主动的精神，提升全体员工的综合能力和素养。要把日常的整理、整顿、清扫、清洁形成一种习惯，从而产生一种责任感，使6S管理工作能继续下去。

六、仓储6S管理的安全

识别一切不安全因素并进行彻底的改善，重视成员安全教育，每时每刻都有安全意识，防患于未然。仓储是公司货品存储的重要场所，在日常工作中除了正常工作接触的相关人员外，要杜绝其他非仓储人员你在仓储中逗留，仓储中的电器要严格按照使用规范进行操作，以及防火防盗。

6S管理的内容

开展仓储6S管理其目的是能更规范的管理现场，指导各组成员开展规范化工作，创造干净、整洁、井然有序、安全的工作环境，提高工作效率。

仓储6S管理怎样开展？以上就是新益为6S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理咨询就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中有一个良好的前提。

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