什么是TPM管理的三全思想？新益为TPM管理咨询公司概述：TPM管理的三全思想是指全员、全系统、全效率。三者之间的关系是：全员是基础、全系统是载体、全效率是目标。

TPM管理三全思想

全员：

TPM管理的三全思想之一是全员参与，每个人都是工作的主人翁。全员生产管理是从设备管理改善入手以全员参与的方式,最大限度地提高现有设备的利用率,实现设备利用的高安全性、高质量和防止错误发生,最终创建能不断自我完善的企业经营管理体系,从而使企业达到降低成本和全面效率的提升。全员的参与意识是推行TPM活动中的最核心的指导思想。上自经营层下至第一线的员工形成从小事做起的风气，人人都将公司的生存和发展视为自己的事情，积极关心参与TPM管理等各项活动，这种参与意识体现出每个员工强烈的责任心，是产品质量的可靠保障。

TPM管理

全系统：

TPM管理的三全思想之二是TPM全系统生产维修体系，是由生产维修和基础保养两部分构成，基础保养是对常规生产维修的补充和支持。其中基础保养是指让设备减少磨损，并处于良好的技术状态的基础工作。为了设备的正常运转需要调动企业工厂的所有员工都注重设备的基础保养与维修，了解设备运行的原理，减少设备发生故障的次数，增加设备使用的时间，从而提高生产效率。

TPM管理

全效率：

TPM管理的三全思想之三是全效率又称设备综合效率OEE（OverallEquipmentEfficiency），设备综合效率由设备时间开动率、性能开动率和合格品率相乘而得，其中性能开动率又是由净开动率与速度开动率相乘而得,设备的综合效率反映了设备在计划开动时间，即负荷时间内有价值的利用。利用OEE的一个最重要目的就是帮助管理者发现和减少一般制造业所存在的六大损失：停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时产生的次品损失。

总之TPM管理的三全思想主要内容包括：全效率、全系统、全员。在目标上追求全效率，可以使企业综合效益最大化。在对象和范围上要求全过程，一方面可以打破部门壁垒，通过跨部门合作创造新效益；另一方面也从整个工作流程出发，关注最薄弱的环节（瓶颈），用最少的投入，产生最大的效益。在实施上要求全员参与，可以提高组织成员的能力，提高员工的热情，提高企业的活性，达到组织成果的最大化。

什么是TPM管理的三全思想？以上就是新益为TPM管理咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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