本文摘自以上书籍，作者：新益为

新益为精益生产咨询公司概述：通用电气董事会主席，杰克•韦尔奇说：“六西格玛永远地改变了通用电气公司。每一位经历了黑带旅程而成长起来的六西格玛狂热分子，从工程师、审计人员、科学家到即将带领公司迈入新世纪的高级领导者——他们都是六西格玛的忠实信徒，这就是通用电气公司现在的运行方式。”

上次我们介绍了前面两点，接下来我们继续。

3.标准化工作

标准化作业是管理生产现场的依据，也是改善生产现场的基础。遵守标准作业可以保证产品品质、也决定了生产数量、制造成本。

标准作业是以人的动作为中心、并排除在作业中的浪费，以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作业方法、它由作业节拍（TAKE TIME）、作业顺序、标准手持三要素组成。

标准作业的实施共四个步骤：时间观测；制作工序能力表；制作标准作业组合票、制作标准作业票。

标准化工作，就是制定标准、组织实施标准和对标准的实施进行监督检查的过程。对于制造型企业而言，从原材料进厂到产品生产、销售等各个环节都要有标准，不仅有技术标准，而且还要有管理标准，工作标准等，即要建立一个完整的标准化体系。做好企业标准化工作，对开发新产品、改善经营管理、调整产品结构、开拓国内外市场等方面能够发挥重要作用。

所谓标准，是指依据科学技术和实践经验的综合成果。标准可分为技术标准和管理标准两类。

技术标准是对技术活动中，需要统一协调的事物制定的技术准则。它是根据不同时期的科学技术水平和实践经验，针对具有普遍性和重复出现的技术问题，提出的最佳解决方案。

管理标准是企业为了保证与提高产品质量，实现总的质量目标而规定的各方面经营管理活动、管理业务的具体标准。

企业标准体系构成是以技术标准为主体，包括管理标准和工作标准。

如果你希望自己的工作能力能有持续提升，自己的职业生涯能有更好的发展，最好让自己的工作标准化，因为这是你持续进步的根基。

在最初没有标准作业的情况下，首先要参照原有的方式把作业固定下来，使作业者能够进行反复的循环作业，然后再按照上述步骤进行。要想建立标准作业，需要在设备、物、人、品质等方面做好准备，作业者的作业顺序必须是反复相同的作业。

标准作业是以人的动作为中心，强调的是人的动作。

作业标准是指导作业者进行标准作业的基础；作业标准是对作业者的作业要求，强调的是作业的过程和结果，作业标准是每个作业者进行作业的基本行动准则。

标准化实施计划：试点单位关键工序标准化、全公司关键工序标准化；管理标准优化与完善生产标准作业的开展；从无序到有序，从有序到体系，从体系到高度，从高度到延伸，从优秀到卓越。

4.工位防错

所谓防错，是采取一种机械或电子装置，来防止人为的错误。也就是说，防错装置的用途包括两个方面：一是杜绝产生特定产品缺陷的原因，二是通过廉价的手段对生产产品进行逐一的检查，以确定其是否合格。

工位防错计划包括以下几个方面：

第一，人工防错。各工位应严格按照相关规程来操作。

第二，物料防错。各工序在加工的产品应单独摆放，严禁与未加工的产品在同一工位器具上。轻拿轻放，防止工件相互碰撞，保证加工零件的表面质量；加工过程中的成品、半成品、待处理品、废品等工件必须按照规定放置于指定地点。

第三，防错标准样件。部分工序设置标准样件，用于更换刀具或工装后对刀的标准样件。

第四，悬挂低级问题警示卡。对易出现低级质量问题的工位，张贴警示卡。

第五，终检工序检验。终检工序最后把关，检验是否有漏序的工件，并对部份尺寸进行全检。

5.质量七种工具

精益生产品质管理方面，主要存在以下问题：

（1）品质保证体系不够健全，部品检查、制造过程检查、员工自主检查体系有待加强。

（2）质量的过程控制能力较弱，人的控制能力较差，造成大量的质量成本损失。

（3）品质的目视管理、品质工程诊断、缺陷预防管理、事后品质对策改善做得不够完善。

（4）质量数据分析记录不完整，经常是有统计无分析，无法进行作业行为改善。

（5）出现质量问题不去寻找其根本原因，仅靠全数检查来保证质量，检验人员的人数越来越多。

品质管理不到位，会造成成堆的不良品。

质量管理的技术和工具中，通常将因果图、流程图、直方图、检查表、散点图、排列图、控制图称为“老七种工具”。

质量管理的过程中，将关联图、KJ法、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、PDPC法以及箭条图统称为“新七种：工具”。

6.质量检验与质量审计

质量检验与质量审计是指什么？他们的目的又是什么？

（1）质量检验

质量检验，又称“技术检验”。采用一定检验测试手段和检查方法测定产品的质量特性，并把测定结果同规定的质量标准作比较，从而对产品或一批产品作出合格或不合格判断的质量管理方法。

质量检验的目的在于，保证不合格的原材料不投产，不合格的零件不转下工序，不合格的产品不出厂；并收集和积累反映质量状况的数据资料，为测定和分析工序能力，监督工艺过程，改进质量提供信息。

（2）质量审计

所谓质量审计，就是按照审计程序预先编写检查提纲所进行的一种有记载的活动，不仅审计质保部门，而且包括质量纲要中涉及的每个部门，通过核查质量保证体系及其管理程序是否得到遵守来评价其各项功能的运行情况，督促责任部门适时采取预防或纠正措施，使之适合质量纲要的规定。

项目审计的目的就是确定满足审计准则的程度，比如确定受审计方的管理体系是否符合规定的要求；评价是否符合法律法规的要求；确认所实施的管理体系是否满足规定目标的有效性。