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本文摘自以上书籍,作者:新益为
新益为精益生产咨询公司概述:生产型企业组织开展TQM全面质量管理,必须抓好标准化、计量、质量情报、质量责任制及质量教育等几个方面的基础工作。
(1)标准化工作
标准化,包括产品标准化和工作标准化。
产品质量标准化,是指现代化大生产中工业产品品种、规格的简化,尺寸、质量和性能方面的统一化。
工作标准化包括业务标准化和作业标准化。业务标准,是指对各部门业务工作的一些具体规定,如技术管理规定、设备管理规定等等。作业标准包括工艺流程、操作规程、装配作业程序等。
(2)计量工作
计量工作包括计量、测试、化验、分析工作,是保证零部件互换,确保产品质量的重要手段和方法。没有计量的准确性,就不能保证技术工作的准确性,就不可能正确地贯彻执行技术标准。
(3)质量教育工作
质量教育工作是实行全面质量管理的一项带根本性的基础工作。质量管理要“始于教育,终于教育,贯彻始终”。
(4)质量情报工作
质量情报工作,就是及时收集上诉情报,并掌握国内外产品质量发展动向和市场营销动态,为保证和提高产品质量提供依据。
质量情报工作反映在产品质量和产品生产全过程中,各个环节工序质量、工作质量的信息,其中包括各种有关的基本数据、原始记录,直至产品使用过程中反映出来的各种情报资料。
(5)质量责任制
建立健全严格的质量责任制,也是全面质量管理的一项重要的基础工作。要对企业每个科室、车间、班组和个人都明确地规定他们在质量工作中的具体任务、责任和权利,以便做到质量工作事事有人管,人人有责任,办事有标准,工作有检查,经济责任明确,功过分明,从上到下形成一个严密的高效率的质量管理责任体系。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等