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本文摘自以上书籍,作者:新益为
新益为精益生产咨询公司概述:TQM全面质量管理的原理如下:
(1)“质量”并不是“最好”的含义,而是“最适合于一定顾客的要求”。这些要求是:产品的实际用途;产品的售价。
(2)“控制”表示一种管理手段,包括四个步骤:制订质量标准;评价标准的执行情况;偏离标准时采了纠正措施;安排改善标准的计划。
(3)影响产品质量的因素分为两类:人的因素,即操作者、班组长和公司的其他人员;技术因素,即机器、材料和工艺。在这两类因素中,人的因素重要得多。
(4)全面质量管理是产品持续改善的重要手段。
(5)全面质量管理的基本原理适用于任何制造过程。由于行业规模不同,方法略有不同,但是原理仍然是相同的。在大量生产中,质量管理的重点在产品,在单件小批生产中,重点在控制工序。
(6)全面质量管理贯穿于生产的过程。首先是向用户发送产品,并且进行安装和现场维修服务。
(7)对产品质量进行控制,就是质量管理工作,分为四类:新设计控制;进厂材料控制;产品控制;专题研究。
(8)建立质量体系,是企业组织开展全面质量管理工作的一种最有效的方法与手段。
(9)质量成本是衡量和优化全面质量管理活动的一种手段。
(10)在组织方面,全面质量管理是上层管理部门的工具,用来委派产品质量方面的职权和职责,以达到既可免除上层管理部门的琐事,又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。
(11)总经理应当成为公司质量管理工作的“总设计师”,同时,他和公司其他主要职能部门还应促进公司在效率、现代化、质量控制等方面的发挥。
(12)从人际关系的观点来看,质量管理组织包括两个方面:为有关的全体人员和部门提供产品的质量信息和沟通渠道;为有关的雇员和部门参与整个质量管理工作提供手段。
(13)质量管理工作必须有上层管理部门的全力支持。如果上层管理部门的支持不够热情,那么,向公司内其他人宣传得再多也不可能取得真正的效果。
(14)在全面质量管理工作中,无论何时、何处都会用到数理统计方法,但是,数理统计方法只是全面质量管理中的一个内容,它不等于全面质量管理。
(15)应该认真地在公司的范围内逐步开展全面质量管理活动。明智的做法是,选择一两个质量课题加以解决并取得成功,然后按这种方式一步一步地实施质量管理计划。
(16)全面质量管理工作的一个重要特征是,从根源处控制质量。例如,通过由操作者自己衡量成绩来促进和树立他对产品质量的责任感和关心,就是全面质量管理工作的积极成果。
全面质量管理的特点如下:
TQM全面质量管理的缺点在于:宣传、培训、管理成本较高。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等