新益为精益生产培训公司概述：有经验的审核员是在与客户接触的那一刻，就进入了审核状态。比如：去机场或火车站接你的司机，就是你的信息来源，聊天是最好的审核方式。企业的生意好坏、工人招聘的难度、管理层的变动等，司机天天接来送往，本身就是个情报站，从他们嘴里可以了解企业的经营状态。

现场审核

一、审核前准备

在审核前最好向对方提供审核计划，让供应商安排好相应的人，做好审核现场的接待工作。

二、首次会议

一般来讲在审核计划中，都会有“首次会议”的要求。

首次会议意义重大，因为参加者包括供应商的管理层、各个部门的负责人、现场协助引导人员等。建议在审核计划中一定要标明被审核方的总经理要出席，如果有事请要提前告知审核组。

因为在首次会议上，向老板介绍本次审核的目的、方式，以及对审核过的企业的一般性分析。在质量体系推动方面，老板的权重最大，用数字比喻为占50%以上。

三、现场参观

现场参观的两个目的

目的1：管理细节

管理的细节不是在生产产品的车间，而是在门卫、仓库、维修间、锅炉房、污水站等这些地方。

有经验的审核员也是通过管理的细节，来判断供应商的管理水平和能力的。

目的2：设计的优劣

现场参观的另外一个目的就是看看围墙、门窗、屋脊、道路、草坪、布局等，是否符合GMP要求。

四、检查表的设计

为了提醒审核员在参观时注意的事项，在《供应商检查表》中对现场参观的内容可以进行如下描述：

1、出入登记管理；

2、温湿度记录；

3、虫害控制；

4、原料库、成品库；

5、生产线。

五、审核小组的分工

A组的审核地点在办公室，主要负责产品追溯，以检查记录和文件为主，如：

1、入库及生产报告；

2、本批号成品检验报告；

3、过程检验记录；

4、员工记录；

5、本批号成品所使用原料检验报告等。

B组负责文件审核，文件主要包括程序文件、作业指导书和报告，如：

1、投诉管理；

2、内审及管理评审；

3、设备维修、保养；

4、纠正预防措施；

5、供应商管理等。

C组主要负责生产现场操作行为，包括生产车间、库房和实验室，如：

1、现场卫生；

2、SOP、记录管理；

3、人员培训；

4、原料/成品仓库卫生；

5、物品标识；

6、实验室等。

六、审核过程中的配合

1、A组需要将部分信息传递给B组（体系文件）；

2、C组需要将部分信息传递给B组（现场评估）。

七、审核原则

1、所有管理活动已经发生；

2、所有管理活动需要符合规范要求；

3、所有管理活动的信息不得缺失；

4、通过已经实现的产品，连接起人、机、料、法、环的所有管理信息。

八、审核流程和重点

A组审核员的审核流程与重点

建议A组审核员将某个产品相关的所有信息按照生产流程顺序，让客户放置在桌子上。

B组审核员的审核流程与重点

B组审核员要求客户提供与此产品记录或报告相关的管理依据。

逻辑是：找产品 -> 找记录 -> 找依据 -> 找疏漏 -> 找问题 -> 找风险

C组审核员的审核流程与重点

在现场执行审核的C组审核员，主要是观察现场的操作行为。

人：是否经过充分的培训才执行生产任务；

机：设备维修保养能否达到保证生产的目的；

料：原料（产品）的管理状态；

法：方法是否能够保证一线人员理解管理要求，并得到有效执行；

环：设施和周围环境是否适于食品生产对卫生的要求。

三组审核员需要在末次会议之前，进行讨论。

三组讨论后，就需要向被审核方报告审核发现和审核报告了。

最后值得一提的是：如果平时工作中就围绕客户及法律法规的要求做好每一件小事，而不是因为审核而准备。我相信这样才能把事情做到完美！