精益生产如何在企业管理中应用？新益为精益生产咨询公司概述：企业间的竞争日益激烈，企业若想在此环境下生存则需要实施科学化管理措施。精益生产管理是企业升级管理的有效方式，它可以最低的成本，提供最系统化的改善思路和改善方法，以最短的时间，让企业得到最大的利益。

精益生产咨询

一、了解现状

精益生产是一种改善。要改善，你首先需要知道问题是什么。一个公司创造利润的结果就是它的产品。比如汽车制造公司，它的产品是汽车；一家管理咨询公司的产品是咨询服务。那么如何才能有效地了解企业的​​现状呢？方法是价值流分析。下面我们来看一个案例。一家制造公司通过以产品为中心的方法绘制的简单价值流程图。在这个流程图中，系统地展示了从产品订单的产生到客户收到产品的整个过程的业务活动。价值流图的使用是精益生产的重要工具。大到企业全流程状态展示——价值流程图，小到一条生产线状态展示——工序平衡墙，都是精益生产管理中进行状态分析的有效工具。

二、建立标准

标准来源于目标，标准是通过目标建立起来的，然后用标准来决定现状。该标准可根据不同的业务活动采取多种形式，如产品订单的准备周期、一定生产效率低下的工序人数、产品生产周期、生产线人员装配操作标准（SOP）、工艺质量合格率、产品出厂合格率、进出料管理流程等。通过这些标准，我们可以对比现状，了解生产现场是否人员不足，生产周期是否滞后，产品质量是否合格，收料是否违法等。因此，建立规范的管理对于一个企业来说非常重要。在精益生产管理中，标准化管理也作为企业管理的基石而实施。

三、问题分析

有了现状和标准，管理者可以很容易地发现哪些业务活动偏离了标准，即存在问题。通过对人、机、料、法、环、测等要素的分析，可以帮助管理者了解问题的本质。这个过程需要很多精益生产工具，比如应用七大浪费知识、5W2H分析法、头脑风暴法、鱼骨图等。

四、制定措施

如果发现问题，就必须采取措施改进问题。也用在这里许多精益生产工具、PDCA循环、SWOT原则、BPE、防错法、危险源识别和控制、快速转换等。

精益生产如何在企业管理中应用？以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍，做好企业的精益生产咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。