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煤矿机电如何做精益管理呢?
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2022-07-16 浏览次数:

    煤矿机电如何做精益管理呢?新益为精益管理咨询公司概述:精益管理是指通过优化资源配置和业务流程,强化运行过程管理和细节管理,追求持续改进,努力使企业不断适应内外部环境的变化,增强创效能力和核心竞争力的自我完善的管理过程。其核心理念是“杜绝一切耗费了资源而不创造价值的活动,以最优的企业运行成本和生产成本,创造最佳效益”。

     

    精益管理咨询

     

    精益管理咨询

     

    一、煤矿机电管理的定义

     

    1、煤矿机电系统

     

    就我国目前大中型煤矿的生产系统而言,煤矿机电系统包括机电输送系统、给排水系统、供电系统、通信系统;机电设备、设备维修车间、从事机电管理、设备操作的团队、和维护等。

     

    2、煤矿机电管理

     

    煤矿机电管理是运用企业管理理论,对煤矿机电系统的机电业务流程、人员操作、设备管理和运行成本进行科学管理,以实现煤矿机电系统的安全可靠。运行,设备全生命周期运行成本最低,设备资金利用率最高。

     

    二、煤矿机电管理现状

     

    目前,随着煤矿自动化、信息化的发展,煤矿机电管理逐步进入信息化阶段,与以前的管理水平相比有了很大提高,如设备管理软件的使用、在线监控等。设备运行数据、设备故障在线诊断、卡车智能调度等,但大部分还处于信息收集和共享阶段,收集到的设备信息还没有进行分析,不能很好地引导和改善。此外,机电业务流程没有通过信息化手段巩固,人员操作不规范。这主要体现在以下几个方面:

     

    1、特种机电操作人员操作不规范,安全意识薄弱

     

    2、机电管理不规范

     

    3、煤矿机电管理尚未信息化,工作效率不高

     

    4、煤矿机电设备未达到满寿命。周期管理导致资金大量浪费

     

    三、煤矿机电管理精益模式

     

    针对上述问题,结合目前国内煤矿机电信息化发展现状,以及煤矿精益管理的市场需求,对煤矿机电管理精益模式提出以下建议:

     

    1、机电行业业务流程

     

    机电管理的目标相对容易,即在运行成本最低的前提下实现机电系统的安全可靠运行,最大限度地提高机电系统和机电设备的资金利用率。但是如何逐层分解和实现这个目标是非常困难的。没有比通过增强的业务流程管理确保执行更好的方法了。制定煤矿机电管理流程不仅仅是做正确的事,更重要的是如何正确地做事。

     

    煤矿机电管理是将煤矿机电管理分解量化为具体数量和程序,细分管理目标、标准、任务、流程等,实施精准规划、精准决策、精准控制、精准管理。最小化管理资源,降低管理成本。煤矿机电管理的关键流程主要包括:①电气系统初步选型和配套流程。②机电系统运维业务流程。③机电系统维修业务流程。④机电系统报废处置业务流程。

     

    2、人员操作标准化

     

    煤矿员工是由一群具有不同素质和文化背景的人组成的。我国煤矿事故频发,很大程度上是由于整体文化素质不高随着煤矿机械化的普及,对人员素质的要求与日俱增。要实现现代煤矿安全的快速发展,最切实可行的途径是加强广大煤矿职工的安全意识和操作技能培训,提高职工的综合素质。

     

    人员操作规范化是结合各工种工作所涉及的知识范围和有关制度、规定,制定煤矿综采设备维护保养、重大设备操作、重点设备种类等操作规范工作。规范员工的工作标准,有效控制员工的工作行为,让员工学会标准、掌握标准、应用标准,实现“应知、应会、应用”的三个飞跃,即减少和预防事故发生。煤矿实现从“零死亡”到“零伤害”的最有效途径之一。

     

    要引入“流程管理”的概念,应用信息化流程管理软件,整合传统的“三大流程”,使后期操作流程更加规范、标准化、科学,更加符合现场实际情况,操作比较满意。为了安全需要,只有煤矿员工有规范的操作程序,标准化、规范化的操作,才能提高工作效率和工作质量,保证设备的完整率,保证系统的可靠性,保证运转率,保证系统和资产的利用效率,降低故障率,提高资产利用率。

     

    3、设备管理信息化

     

    ①设备档案信息全记录

     

    (1)为每台机电设备进入煤矿建立设备信息档案,记录所有设备进入煤矿前的信息。

     

    (2)记录设备在使用过程中的每次故障、维修、保养等所有信息,直至分配或报废,建立日常设备故障数据库。数据库内容主要包括设备型号、故障描述、原因分析、判断方法、故障处理过程、安全注意事项、工具材料准备7个方面。便于操作者了解故障原因及排除方法。有效防止类似事故的发生,缩短物料组织准备和故障排除时间。

     

    ②设备运行信息全程监控

     

    (1)煤矿设备运行数据实时监控。

     

    (2)利用设备在线检测系统,主要测量各电机、减速机的温度和振动,检测设备运行是否正常,有无异常磨损。打破以往维修人员负责设备维修的惯性思维,将点测温仪等相应的设备运行检测仪器分配给岗位人员,组织记录检测结果,并及时反馈给机电维修人员,形成全方位、全面的设备工艺运行监督。

     

    ③设备状态信息全面分析

     

    设备信息全面分析是对设备运行信息进行分析总结,制定设备维护计划。

     

    (1)设备维修周期按设备厂维修手册制定。

     

    (2)根据设备备案信息,根据每台设备的“健康状况”,有针对性地制定细化的维修标准和工单,并在现场进行,严格执行,维护逐项、逐项进行。

     

    (3)根据设备运行信息,根据设备维修周期,利用软件分析设备可能存在的隐患,制定预防性维修计划。

     

    煤矿机电如何做精益管理呢?以上就是新益为精益咨询公司的相关介绍,做好企业的精益管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。


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