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如何按精益生产方式改善现场?
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2022-06-23 浏览次数:

    如何按精益生产方式改善现场?新益为精益生产咨询管理公司概述:精益生产方式是一种以最大限度地减少企业所占用的资源和降低企业管理和营运成本为主要目标的生产方式。精益生产方式的理论框架包含“一个目标”、“两大支柱”和“一大基础”。

     

     

    精益生产咨询管理

     

    精益生产咨询管理

     

    据麻省理工学院汽车研究小组沃麦克和琼斯的统计,在精益企业的初期实施过程中,通过用户的反向拉动,将典型的“批量”生产系统转化为连续流动,这只是使整个系统的劳动生产率提高一倍。同时减少90%的生产完成时间和整个系统90%的库存;在用户手中发现错误,生产过程中的废品率降低一半;新产品的上市时间也缩短了一半;用户只需添加很少的费用,即可获得产品范围内的更多变体。当企业在两三年后实施“精益”生产方式时,持续改进可以“使生产力翻倍,同时将库存、错误率和交货时间减少一半”。

     

    汽车行业应用精益模型的经验表明,精益理念,如提高效率、消除浪费、提高市场效率、加强合作关系、撬动人力资源、充分利用外部资源等,也可以应用于研发活动。事实上,IBM、诺基亚、宝洁等一些大型跨国公司已经采用精益研发的理念,对研发创新活动进行改造,提高研发创新的成果、产出和投资回报。

     

    现代社会化大生产的不断发展,对企业现场管理提出了更高、更新的要求。根据精益生产方式的要求,生产现场管理要合理组织现场各种生产要素,使人流、物流有序,信息流及时准确,使生产现场始终处于正常、有序、可控的状态。具体来说,就是在生产上精心组织,在管理上一丝不苟,在工艺上精益求精,在成本上一丝不苟,在经营上一丝不苟,精神上团结一致。

     

    1、精心组织生产。

     

    精益生产的主要原则之一是立足于社会需要和市场需要,在充分发挥人的作用的基础上,运用多种现代管理方法和手段,有效配置和合理利用企业资源,力求做到取得最大的经济效益。为适应当前竞争激烈的市场,企业应认真组织生产,做好生产现场管理的首要任务,同时以市场需求引导现场管理,根据市场情况和产品效益,安排生产现场运行。

     

    利润产品的生产是充分的和高的,利润低的或市场不好的产品的生产是有限的,没有边际利润的产品的生产是停止的。本着精简、合理、优化、高效的原则,根据市场需要,重新考核生产现场岗位定额。对于产能过剩的生产设备,通过生产工艺线的整体布局和生产负荷的系统测算,可以反复平衡调整,实行岗位优化组合和人员竞争,最大限度减少用工消费和劳动力成本。

     

    加强生产现场标准化管理,优化生产现场,对脏污等不利于生产有效运行、影响生产现场整体形象的现场问题进行管控整改、乱、跑、滴、漏,确保安全、稳定、有效生产,营造良好的现场环境。

     

    2、管理精雕细琢。

     

    根据精益生产方式的要求,企业现场管理的目标是做到“八个零”,即合理安排项目,找零工作时间;合理安排生产场地,实现物流零损耗;生产、产品浪费和库存积压为零;严格的工艺纪律和工艺操作规程,操作失误和产品质量不合格现象为零;加强现场检查和设备维护,装置跑冒滴漏现象为零;准确、及时地填写信息。

     

    各种现场原始记录、各种现场信息标志标准化,安装系统的程控仪表、电讯、计算机保持有效运行,信息显示和传输零差错;严格的安全生产法规和安全生产责任制,安全隐患和事故为零;不断提高现场人员的职业素质,形成良好的职业道德,现场人员的不良行为为零。管理上的精雕细刻,实际上确保了现场各种问题的零发生。

     

    3、工艺精益求精。

     

    随着市场经济的不断发展和从卖方市场向买方市场的转变,企业在市场中面临着严峻的挑战。一切为了用户,一切让用户满意,一直是企业的生产经营宗旨。为满足不同层次用户的需求,企业需要制定一系列优化的生产工艺方案,不断完善产品工艺配方,增强产品竞争力。

     

    按照IS09000质量认证标准,加强产品全过程的质量控制。系统分析人、机、料、法、环等环节影响质量的因素,重点改进工艺方法。在工艺改进方面,企业要坚持精益求精的原则,倡导“拧干毛巾再拧一把”,深入开展技术攻关活动。严格工艺技术规程和岗位操作方法,根据市场需要重新修订企业生产岗位工艺卡内容。

     

    对工艺要求严格、对下道工序工作有严重影响的关键生产部位,设置关键工艺控制点,明确关键工艺操作人员和检验分析人员的职责,严格按照工艺指标进行控制,杜绝违反工艺纪律的现象。

     

    4、精神上的精诚团结。

     

    坚持以人为本,将行为科学和企业文化原则应用于生产现场管理,以现场团队精神为核心,精诚合作、精诚团结,努力培养和培养一批优秀的现场人,是企业生产现场管理的主要精神目的。

     

    一是理顺思想矛盾,增强现场凝聚力。根据现场人员的思想实际,采取多种有效形式开展思想教育,坚持说服教育与疏导教育相结合、物质奖励与精神激励相结合、思想问题解决与思想教育相结合。

     

    二是树立团队精神,增强现场战斗力。各岗位、各生产环节要树立全局观,服从生产现场整体优化、生产全过程顺利推进的指导思想,在统一目标的指导下,相互配合、相互协调、通力合作做到心一处想,劲往—处使。

     

    三是建设现场文化,提升现场形象。大力加强生产现场文化建设,树立现场先进人物榜样,以身作则,培育积极、健康活泼的现场精神和良好的思想道德情操,创建文明生产现场,并提升现场的整体形象。

     

    如何按精益生产方式改善现场?以上就是新益为精益生产咨询管理公司的相关介绍,做好企业的精益生产咨询管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。


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