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标准化如何助推精益生产管理呢?
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2022-06-21 浏览次数:

    标准化如何助推精益生产管理呢?新益为精益生产咨询公司概述:精益生产是汽车行业倡导的一种管理方法,在标准化推进方面,汽车企业通过搭建生产系统标准化管理框架,以精益文化作为执行力的精髓,强化执行和反馈的管理,主动设定管理目标和达标原则。

     

    精益生产咨询

     

    精益生产咨询

     

    一、标准化对企业管理的作用

     

    1、标准化可以防止企业管理的下滑

     

    标准化是一个贯穿系统优化思想的过程,需要在每个过程中制定适应企业内外管理环境的标准文件。标准是企业现阶段对重复的事物和概念的统一规定,标准的实施就是标准化。当标准能够按照规定的目标要求和合规规则实施时,企业不会因人员流动而导致整体工作效率和质量出现较大波动,企业管理不会下降。

     

    2、标准化体现了预防为主的原则,可以促进企业提高经济效益。

     

    企业的根本任务是在有限的资源投入下生产出满足顾客需求和期望的产品,获得最大的经济效益。企业标准的制定是企业管理的一项基础性工作。企业标准与客户需求的匹配为团队带来了更大的灵活性,提高了标准的执行力和系统的可预测性。

     

    在工业经济时代,汽车产业联盟是整车与整车企业、整车与零部件企业、整车与上下游企业的合作七标准化发挥人的主动性,整合企业有限的生产要素,系统化地进行科学管理,如引进准时生产、准时配送、精益生产等供应链先进理论、集中生产等,有效降低企业库存,缩短生产时间,降低企业运营成本,提高运营质量和效率,增加经济效益。

     

    二、精益生产管理标准化实施过程

     

    1.建立制造系统管理的标准化框架

     

    精益生产管理标准化是汽车行业长期的制造战略。作为一个优势,它是一个现实的、科学的、系统的创新和实践服务型制造战略的重要平台。整个体系框架由7个部分组成,每个部分都以战略为导向,创新服务、流程再造、效率提升、文化引领贯穿全过程。

     

    它以市场外部环境和企业内部管理环境为基础,以精益生产实践为基础,结合大规模定制理论和瓶颈约束理论。通过具体流程的建设,实施以减库存为基础的全生产周期管理,追求订单交付全过程的资源利用率最大化,满足客户在多重约束下的高质量要求。

     

    2、系统标准化取得突破,建立标准化流程体系

     

    经过协同需求识别、问题形成和问题分解,形成生产系统协同现场流程体系和基础业务管理系统。为推动标准体系的实施,项目组成员将生产系统的活动按照作业的构成、动作的构成、和支持的组成;销售、技术、供应链与物流、质量四个方面进行了衔接和实践。在提高生产系统效率的基础上,推进了内部核心基础业务管理系统流程和外部协同现场流程体系的建立。

     

    3、创新改进,促进管理规范升级

     

    生产现场是企业直接从事的基本或辅助生产过程组织的结果,是生产系统增值的具体体现。精益文化生产现场以三直三现法为原则,结合5W1H法,按照找标准、制定标准、执行标准的分步规范管理推进实施,以提高创新水平,推动标准化向更高水平迈进,通过现场调研方案情况,落实确认,提高标准化水平。

     

    在推广方面,坚持以生产现场为主体,充分发挥现场管理者的主观能动性,是保证标准化顺利实施的基础;坚持以人为本,改善员工工作条件和工作环境,培养高素质,善于打硬仗坚持以科技创新为动力,开展科技创新活动,充分发挥员工的聪明才智,用创造性的工作推动规范化管理的不断发展。

     

    三、管理标准化的效果

     

    1、标准化框架体系的建立,使生产系统团队效率大幅提升,同时带动各项管理工作迈上新台阶

     

    生产系统管理标准化体系框架定义由于在构建系统框架的过程中参与者较多,多年的生产系统实践经验得到提炼和浓缩,将生产系统的重点引向了一条公认的道路。高度认同的文化、高效协作的组织团队、文化领导力、管理创新激发了团队的活力,在管理提升和精益提升方面取得了丰硕的成果,促进了团队凝聚力的提升,也使近年来的制造系统,质量控制、成本降低、交货时间控制等指标一直是取得更大改进的关键动力。

     

    2、管理规范化开辟员工成长通道

     

    实现管理标准化的途径是精益改进。精益改进通过精英改进团队成员引入工具和方法,系统诊断问题,基层员工团队运用各种管理方法工具在团队活动中进行创新改进和小改革,改善员工改进氛围,锻炼创新能力,打通员工成长通道。现在许多车间团队员工已成长为现场施工技术人员和管理人员。

     

    3、管理标准化,建立交流平台,为团队管理提供便利

     

    管理标准化引领管理从功能到流程,从计件到效能,在多重约束下,把握管理主线,消除沟通障碍和管理次优化,追求整体成本优化,资源效用最大化,和效率最大化。现在,对于不同系统之间和生产系统内部的通信,大家在一个通用的平台上达成共识,方便了工作的开展,解决了不同系统的指标最大化的问题,但是公司的整体指标并不理想,与管理思想融为一体。

     

    标准化如何助推精益生产管理呢?以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍,做好企业的精益管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。


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