精益生产下的员工是怎样的呢？新益为精益生产咨询公司概述：精益生产方式十分强调员工的作用，它认为如果企业在实施精益生产过程中只把注意力集中在精益生产本身的方法上，那么由此带来的变化将是暂时的，一旦推动精益生产的顾问或经理离去活动也就停止了，要想获得长期成功，必须着眼于全体员工，让他们成为实施的主体，从破除传统的管理思想，变革他们的工作方法，改变他们的工作习惯，直至建立起适合精益生产应用的企业文化。只有这样才使得公司学得“真经”，获得持续的竞争力。

精益生产咨询

一、员工在精益生产中的定位

1、员工是景观的重要基石

如果用金字塔来表示成功实施精益生产的基本要素之间的关系，那塔的顶端应该是客户的需求，应该是所有工作的中心。第二层应由各种生产活动、产品设计和各种控制活动组成，以确保有效满足客户需求。最底层是敲击进度、员工和质量管理。这三个要素是实施精益生产需要做的基础工作。

质量管理和精益生产就像硬币的两面一样密不可分。鼓点法包括计划和调度，以及一些基本的管理事项，如库存、物料清单的准确管理、设备产能的分配等，旨在建立一个平衡的、线性的生产计划，员工处于最低层的中心金字塔，这表明如果员工在这方面的工作没有做好，积极性没有被调动，潜在的资源没有得到最大限度的利用，精益生产体系就会彻底崩溃。这说明员工是最重要的基石。如果企业能够彻底解决这个问题，那么精益制造的实施就有了坚实的基础。

2、员工是解决问题的主体

在传统的管理模式中，管理者广泛参与各种事务，有权解决生产经营中遇到的各种问题。精益生产强调要提高一线员工的素质，充分赋能他们。生产中的问题由员工自己解决，充分挖掘员工知识、智慧和解决问题人才的金矿，使其成为解决问题的主体。这是因为精益生产的核心是彻底杜绝各种浪费，而生产中的各种浪费有“细”和“小”之分，经常发生在一线员工身边，比如定制刀具提高加工准确，排列各种工具的良好位置，便于使用，节省生产准备时间。在日常工作中，这些问题繁多而复杂，必须由员工自己解决。

二、员工在精益生产中的作用

1、管理者的角色

在传统的管理模式中，经理他们的角色是决策、领导、控制和解决问题。员工将管理人员视为关键和执法者。生产中的各种问题往往被掩盖，报道工作往往是在宣布好消息而不是坏消息。管理者在精益生产中的角色已经转变为新管理理念的倡导者、各种资源的协调者和实现企业目标的支持者。更重要的是提高员工素质，培养员工发现问题和解决问题的能力。能力教育者旨在让员工有机会拥有解决生产运营中问题的能力。

2、被管理者的作用

被管理者的传统角色是上级指示的执行者，任务的完成者，以及几乎没有或没有决策权的被控制者。管理者在精益生产中的作用是新管理理念的践行者、问题的解决者、新方法的创新者。

三、精益生产对员工的要求

1、树立新的管理理念

传统的生产管理模式诞生于短缺经济时代。它以提高生产效率为重点，利用规模经济来降低生产管理系统的缓冲能力，很多问题都被掩盖了。精益生产方式起源于过剩经济时代。它基于完全消除浪费和降低成本，通过减少库存，强行暴露和解决生产中的各种问题，从而达到降低成本、保证正常生产的目的，这个生产系统的缓冲很弱。

这两种模式的管理理念大相径庭，要想成功实施精益生产，就必须要求员工树立新的理念。这些新理念是：

一是树立彻底杜绝一切浪费的核心思想，提高生产效率就是杜绝浪费一种方法；

二是建立重产品质量轻产量，杜绝不良品的生产；

三是强调只为员工的增值作业制定标准，以消除无效劳动，而不是规范所有作业；

四是绩效考核要注重过程而不是结果，不要只看结果，不看过程；

五是存货是负债，冻结的是资金而不是资产。

这些新的管理理念必须灌输到员工心中，落实到工作行动中，按照这种思维方式思考和解决问题，才能让精益生产扎根于企业。

2、强化危机意识

从管理理念来看，精益生产始终将一切生产活动视为改进的对象，不断追求进一步降低成本，消除一切影响工作的“懈怠点”。以最好的工作环境和最好的工作态度从事最好的工作，全方位追求完美的最高境界。要树立这一理念，必须要求员工具有强烈的危机意识，不断否定自己，树立新的更高的目标，并努力实现。

3、建立诚信体系

精益生产认为员工的经营必须是增值的，否则将被视为无效劳动力。根据这一要求，取消了生产过程中的数量和质量检验环节，由员工自己完成。供应商的零件直接送到生产线，中转仓库取消。

工作程序还强调越简单、越灵活越好，员工有更多的自由和更大的决策权。生产中出现的问题主要由员工自己解决。对员工的约束主要依靠机制，将问题强行暴露出来，通过看板管理、可视化管理、定点管理等透明、快捷、规范的信息传递，做到一目了然，督促员工解决。

他们有意识地，这些做法的背后是以员工诚信为本，建立以员工为主人、以企业为利益共同体的诚信体系。如果员工的诚信度不高，信息不对称，机会主义盛行，所有的工作都是不可能的。

4、开展团队合作

精益生产实施的基本单位是班组。班组内部成立各种管理小组，解决日常生产中的问题。当出现涉及范围广泛的问题时，还成立了跨部门、以班组为基础的特设团队，这样做的目的是鼓励员工参与，让他们更多地交流，不断地相互启发，从而进一步拓宽思维，更全面、更彻底地解决问题。

不仅如此，精益制造还提出质量的含义是“对客户的价值”。这就需要员工与客户组成团队，与合作工厂形成战略联盟，才能为客户生产出满意的产品，所有这些都需要员工具有团队精神。

与传统的生产管理模式相比，精益生产员工在理念、角色、要求等方面存在诸多差异，有的甚至截然相反。这样做的目的是充分挖掘员工最大的潜在资源。企业服务，表面上实行精益生产模式的员工更自由，权力更大，但实际上对员工的素质和能力要求更高，更严格，所以企业想要成功克隆精益生产必须注重员工，着力提升自身素质和能力，满足精益生产的运营要求，否则学习精益生产只能流于形式，不能换汤。

精益生产下的员工是怎样的呢？以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍，做好企业的精益管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。