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精益生产管理如何提高配网供电?
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2022-06-10 浏览次数:

    精益生产管理如何提高配网供电?新益为精益生产管理培训公司概述:精益生产管理方式的基本内涵是以“消除浪费、提高增值、持续改善”等理念为核心原则,以提高客户满意度、企业效益为根本目的的一整套理念和方法,这与提高用户供电可靠性工作的内涵有许多相同之处。因此,应用精益生产管理这种方式,对提高用户供电可靠性工作将发挥有效的作用。

     

    精益生产管理培训

     

    精益生产管理培训

     

    一、国外精益生产管理的应用

     

    精益生产管理方法起源于日本丰田的生产方法,这种管理方法的核心是消除所有的Muda(Muda来自日本,意思是资源被消耗而不创造价值的活动),强调使用更少的空间、资金和人力来生产更优质的产品,可以更精确地满足客户需求。

     

    精益模式改写了全球工业的历史,它贯彻精益制造和供应链管理的理念和方法,为全球企业管理的变革做出了贡献。美国麻省理工学院(MIT)组织了来自全球17个国家的专家学者,对丰田生产方式进行了认真研究。

     

    1990年,历时5年,提出了较为完整的生产经营管理理论——精益生产管理。并跨越了它赖以成名的诞生地——制造业,作为一种通用的管理理念在各个行业中传播和应用。

     

    国外某电力公司采用精益生产管理方式后,经历了精益生产转型,实现的增值工作水平如下:

     

    1、诊断浪费约为32%。诊断减少的潜力约为30%~45%,主要杠杆是前一天分配明天的工作任务;培训员工尽量避免多次出差;简单工作尽量争取单人作业等。

     

    2、增值工作约35%。增加增值工作时间的最佳实践示例是评估团队生产力;分配团队超过一天的工作;优化团队资源配置,复杂工作三人组,正常工作两人组,简单工作一人完成;班组间培训和分享经验的最佳实践等。

     

    3、附带工作约占33%。基本不变。

     

    二、精益生产管理方法主要内容

     

    供电企业可以利用精益生产管理的方法,从全局出发,通​​过完善同行对标体系,梳理业务流程,加强流程分析诊断,强化流程改进的可行性和有效性,不断挖掘指标潜力改进,辅以信息系统的不断完善,进一步固化和规范流程管理,整合企业管理平台,为落实公司战略目标、精细化管理、标准化建设等工作要求提供有效的运营载体。

     

    精益生产管理有两个区别于其他管理方法的主要特点:

     

    一是围绕公司关键价值,灵活运用一套方法论和工具,对价值过程中的三大损失进行诊断和消除。优化或整合以提高公司的运营效率和绩效;二是鼓励员工参与管理和创新,自下而上发现和解决问题,培养精益综合能力,倡导一专多能、规范运作。前者体现高效率和精细化,而后者强调创新和标准化。这正是电力企业适应外部环境的一些深层次需求,实现自我超越、可持续发展、摆脱困境的途径。

     

    精益生产理念与供电可靠性管理理念是一致的。这种管理方式的应用,可以对提高用户供电的可靠性水平起到很好的作用。

     

    三、精益生产管理在配电网供电可靠性管理中的应用

     

    下面重点介绍某供电公司围绕供电可靠性这一关键价值实施精益生产管理。

     

    1、供电可靠性管理精益生产项目

     

    从供电可靠性管理的过程分析入手,重点关注减少停电次数、减少停电时间和减少停电次数等重点改进;其次是围绕供电可靠性梳理价值流,确定电网规划、综合生产计划、电网运行等运行环节的应急抢修流程、检修流程、配电综合生产计划、停富役流程,变电站运行中心站运行,10kV电网规划六个精益生产项目。

     

    在管理上,我们细化了一线流程管理将供电可靠性评价指标细分为专业流程,形成应急抢修运行时间、维修波动时间、重复停电率、计划执行率等流程指标,形成上下级支持专业指标体系,改善供电可靠性性能、操作流程优化、流程管理能力提升等效果。

     

    公司生技、营销、调度等职能部门分析了不同下属区域精益生产项目的差距和特点,制定了全公司的标准化流程,并针对流程上的差异。在确保流程持续改进的过程中,公司开始总结精益流程中产生的流程评价指标,并完善相应的内部同行对标指标体系。在成熟的基础上,集成开发与精益流程相匹配的生产过程监控信息系统,并快速试运行并进行后续推广应用。

     

    公司在有序推进和应用精益生产成果的同时,还积极在基层单位实施自主精益生产项目,不断发布和鼓励基层单位应用精益生产解决经营瓶颈问题,形成全公司独立自主的项目。自上而下与自下而上的有机结合,不断提升精益生产整体氛围的良好态势。

     

    从围绕供电可靠性的精益生产管理全过程来看,精益生产推进工作经历了从试点验证成效、不断深化和扩大应用、总结整体推进的多个阶段。以提高供电可靠性,体现供电客户满意度作为衡量成功与否的标准。

     

    2、采用精益生产管理方法的效果

     

    供电公司开展精益生产管理方法试点后,对生产管理体系提出意见和改进措施。实施抢修、检修、综合生产规划、停复役优化等精益项目,对提升供电可靠性指标综合效果显著:共减少停电2.2万户,占停电期间住户总数减少65.3%。具体精益生产管理项目试点成功效果如下:

     

    (1)针对10kV目标电网项目,建立了精细化负荷预测和电网规划工作方法和制度,提出了以项目数据库为中心的关键项目管理措施,并移交了主变N-1供电能力由80%提高到100%,架空线负荷转移能力由70%提高到90%,10kV开关站上层供电比例由不同变电所提高37%到65%。

     

    (2)综合生产计划精益项目的实施,使重复停电率从17%降低到2%,计划执行率从79%提高到99%,同比节电约8500户。

     

    (3)停复工优化精益工程使停复工时减少48%,入户数同比减少12000小时以上。

     

    (4)应急抢修精益流程一般可缩短相应抢修时间40%~55%。

     

    (5)应急抢修精益流程使单台10kV真空断路器的维修波动降低36%,同时完善了10kV开关抢修测试和继电保护电路运行的规范流程。

     

    (6)配电网用户满意度由85%提高到92%。

     

    精益生产管理项目的实施,提高了供电企业的综合能力,产生了良好的经济效益和社会效益。

     

    精益生产管理如何提高配网供电?以上就是新益为精益生产管理培训公司的相关介绍,做好企业的精益管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。


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