返回顶部
全国服务热线:181-8311-4737181-8311-4672

精益管理落地专家

专注精益6S、TPM、班组管理系统解决方案

咨询热线:

181-8311-4737
中小型企业如何运用精益生产?
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2021-12-14 浏览次数:

    新益为精益生产培训公司概述:最早的精益生产出现在日本,在日本丰田企业,最早称之为准时化生产JIT(Just In Time),精益生产的概念是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家对日本丰田准时化生产方式的赞誉称呼,其中,精就是在适当的时间生产市场急需的产品或下道工序急需的产品,而益就是确保企业的的经营活动有经济效益。

     

    精益生产培训

     

    精益生产培训

     

    一、精益生产对中小企业的意义

     

    中小企业是指在人员规模、资产规模和经营规模上,与同行业的大型企业相比,规模较小的经济单位。

     

    一般情况下,中小企业由一个人或少数人组成。员工人数和营业额都相对较小。在经营过程中,由企业主直接管理,外界干扰相对较少。然而,在激烈的市场竞争中,中小企业普遍存在交货延迟、占用大量库存资金等现象,严重阻碍了企业的可持续发展。

     

    二、精益生产和人

     

    在精益生产中,所谓的人,对于一个公司来说,就是公司的员工,不管是基层员工、中层管理人员,还是高级管理人员,都是精益生产范围内的人,对于中小企业来说,人是老板和他们的下属。员工。

     

    1、人的作用,在传统的推式生产中,对于中小企业来说,每个部门和岗位的重点是自己的工作进度,同时注重工作质量和效率,不关心其他部门和职位工作质量和效率,每个部门都有自己的目标,就像孤岛,相互分离。在精益生产的方法中,最典型的是拉动生产法,特殊任务是后者。进程是前一个进程的消费者。

     

    2、描述了生产对人的基本要求,人,即中小企业的员工,在精益生产的实施中起着不可或缺的作用。

     

    3、精益生产意识和团队意识,在实际生产过程中,员工只能树立精益生产理念,培养精益生产意识,才能自冷的采用精益生产方式,在小型企业中,精益生产是其员工实施精益生产的前提,同时为精益生产的顺利实施奠定基础;

     

    4、提高自我管理能力,注重细节,、在实施精益生产过程中,员工是解决问题的主体,公司需要高度重视员工的主观能动性。中小企业人少,管理相对松散,老板忙着监督企业。相对宽松,在这种环境下,帮助员工提高自我管理能力,可以保证精益生产的顺利实施

     

    5、创新精神,持续改进是精益生产的灵魂。创新精神意味着永不满足于现状,不断否定和超越。只有不断创新,才能实现技术改造的精益生产和资金较少的中小企业。技术往往不如大型企业完美,所以中小企业对员工的创新精神要求更高。在激烈的市场竞争中,中小企业只有不断进取,才能获得发展。

     

    三、精益生产及实施流程

     

    从本质上讲,实施精益生产的过程就是消除浪费的过程。为此,企业需要站在消费者的角度分析整个生产过程,在不增加价值的情况下将其淘汰消费者利益和企业利益,不断提高产品质量和服务质量,降低企业生产成本。并最终帮助公司实现利益最大化,

     

    1、精益生产的实施过程是一个持续改进的过程,它致力于生产过程的持续改进,而过程中的每一道工序,从小到大,

     

    2、从小处着手,选择有待改进的瓶颈流程,中小企业的实施流程要先从小处做起,避免一下子变化太多,能力和实力不足导致失败精益生产推进,先选择合适的瓶颈流程为先导,绘制当前状态的价值流程图后,可以通过各种类型的拉动系统来平衡生产,缩短工装更换时间,解决瓶颈问题,绘制精益愿景,细分生产周期,以增加价值时间和不增加时间,然后尽可能消除不增加时间,可以提高生产效率。

     

    3、推广到整个企业。在企业试点成功后,中小企业就可以将精益生产推广到整个企业。因为真正的精益生产着眼于整个生产过程,而不仅仅是单个或几个过程,所以试点公司的成功必须及时推广到整个企业,缩短操作流程。传统的生产模式是取而代之的是定向拉动式生产系统。

     

    四、精益生产对实施过程的基本要求

     

    精益生产的成功实施不是一蹴而就的,它强调持续改进,同时使用各种方法和工具是精益生产对实施过程的基本要求。

     

    1、开展5S活动,改善现场环境,推动生产现场精益管理的实施,一般从作业现场的5S活动开始,因为5S活动是实施精益管理的基础生产,对于中小企业这也是最容易实现的活动,5S管理水平是评价企业精益管理水平的重要指标,因此中小企业必须优化实施5S活动然而,5S活动不仅需要改变企业传统的习惯,而且需要打破陈旧的作风。

     

    2、作业现场的整体优化,作业现场的整体优化,一方面需要调整现场设备的布局,另一方面需要对工艺流程进行合理的安排例如,将直线生产线改造为U型单元生产线,作业现场的整体优化也是中小企业实施精益生产的地方。较大的企业有一个优势,中小企业往往占地少,生产流程简单,更容易重新布局和重新布局。

     

    3、实现平衡生产。当工地整体优化完成后,精益生产就可以提上日程了。在拉动生产中,均衡生产是前提,生产数量需要在等量生产方面进行平衡。另一方面,要对产品种类、生产工时、设备负荷等进行综合平衡。

     

    4、全面推行拉动式生产,在市场竞争梦中,中小企业需要转变生产方式,推动传统的以拉动式生产为导向,以市场需求为导向,坚持卖定产,以后道工序为导向。前一流程的用户,从客户下单开始,组装组装驱动零件,用零件驱动损坏,总损坏驱动材料供应,拉动生产贯穿整个供应链。

     

    中小型企业如何运用精益生产?以上就是新益为精益生产培训公司的相关介绍,做好企业的精益管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。


181-8311-4737
181-8311-4672
服务项目
  • 6S管理咨询

    建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;

    查看详情+
  • 6S目视化设计

    为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;

    查看详情+
  • TPM管理咨询

    全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率

    查看详情+
  • 班组管理咨询

    构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;

    查看详情+
  • 精益生产管理咨询

    提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强

    查看详情+
  • 工厂布局规划

    对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等

    查看详情+
版权所有:重庆新益为企业管理顾问有限公司 渝ICP备2021006396号-3 渝公网安备50010502003627 技术支持:派臣科技