新益为6S咨询公司概述：近年来，钻探企业管理经历了从粗放到规范、从规范到精细、从精细到精益的三大阶段。但随着工程技术服务价格的持续下降，在没有新技术、新工艺出现的前提下，效益很难再有质的飞跃。

钻探企业要实现自身盈利、保持企业稳定发展，就要用精益生产管理向内部挖潜。实践中，我们运用“目标引领、完善标准、明确责任、过程考核、结果确认、循环升级”的管理公式，积极推进精益生产管理，探索出了推进精益生产管理的“三项抓手”。

一、定岗定员，建立责权清晰的全员岗位标准。

开展全员岗位能力评价，一线按岗位定员，执行岗变薪变，保持队伍和班子的相对稳定。二线按板块定责，根据工作量定员，严控用工规模，实施“一专多能、择优上岗、绩效考核、动态管控”。

机关按职能定编，简化流程、明确责任，按上级机构职能，优化调整内部科室职能，实现精准对接。通过定岗定员实现管理人员做精、技术人员做强、操作人员做专，队伍数量与市场、设备相匹配。

二、目标引领、完善标准，精益做好人的文章，是实现精益生产管理的抓手之一管理的核心永恒是人的管理。

精益生产管理就是要通过各种管理工具的运用，发挥人的最大效能，从而实现生产力的发展。一是统一价值观，建立人企共赢的愿景目标。建立三级愿景建设，公司愿景为建设“上级信任、同行尊重、市场认同、员工自信的钻井工程技术服务企业，创造广大员工的美好生活”；机关科室愿景为打造担责、合规、务实、高效、“系统抓、抓系统”的标准化科室；基层队愿景打造“安全优质高效独立运营的铁人式基层队”。通过愿景建设将全员思想统一到精益管理的发展上来。

三、薪酬驱动，建立“四位一体”的工作考核体系。

“四位”即以月度四个考核模块；“一体”即全员一体化绩效兑现。静态工资动态发放考核占10%，考核出勤率、劳动工时，兑现基本工资，提升员工的出勤率和责任心，解决干与不干个样的问题。

基层基础建设考核占20%，覆盖全部工作环节，推动基础工作能力提升，解决干多干少一个样的问题。安全绩效考核占30%，按岗位劳动强度和风险程度，分类进行考核，与员工收入和职业生涯挂钩，解决干好干坏一个样的问题。经营绩效考核占40%，考核工作量完成、定额成本节超、目标利润等元素，解决有效与没效益一个样的问题。

“一体化"考核兑现，将考核结果量化成奖励系数，兑现奖金、评价工作优劣。明确责任、过程管控，创新抓好经营管理，是推进精益生产管理的抓手之二德国工程师提出中国工厂的151种浪费既是问题，更是整改方向。

精益生产管理就是要管控经营过程，发挥资源最大效用，创造最大经济效益。一是明确市场责任，合理配比战略资源。坚持“发展国外、稳固国内”的市场开发原则。国际市场全力争取工作量，推进国内外同步管理、-体化考核，完善国际化人才预备梯队。国内市场优化战略布局。高端市场集中装备、技术等资源开发市场。中心市场打造高端市场的培训和保障基地。侧翼市场依靠特色技术获取了工作量，钻机队伍互补，挖潜市场效益空间。

二是明确经营责任，政策驱动自主创效。-线实施“战区主战、军种主建”。区域市场项目部作为责任主体，负责市场开发、技术整合、装备保障等工作，统筹资源、配比工作量。通过“一队双机”、内部劳务输出、资源共享等措施实现设备、人员、物资等资源按市场需求互补流动。

这三大抓手是钻探企业推行精益生产管理的重要工具，运用好着三大抓手，企业的精益生产管理水平将更上一层楼。