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工厂如何制定6S咨询推行目标?
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2022-12-05 浏览次数:

    工厂如何制定6S咨询推行目标?新益为6S咨询公司概述:企业在推行6S咨询之前必须明确实施目标,6S管理的内涵及其深刻,带来的效果也非常多。

     

    6S咨询的实施主要有以下目标。

     

    很多企业6S咨询失败的主要原因是不知道为什么要按6S。其实推进6S不是别的,是两个目的。第一,提高产品质量。第二,降低成本。

     

    日本企业能够在20世纪50年代以后迅速崛起,有两大法宝。第一个法宝是质量圈活动(QCC)。让全员参与解决工商管理中的问题,最终管理水平越来越高的第二个法宝是6S。6S管理内容及代表的整理、整顿、清洁、清扫和素养。前面四个S是手段,最后一个S是目的,培养员工认真规范的工作习惯。

     

    6S咨询

     

    6S咨询

     

    我们通过6S咨询可以达到这样的目标:

     

    工厂整齐有序,使人的精神面貌焕然一新

     

    实现员工的自主管理,大家知道人是管理方面最主要的因素。通过6S咨询,将使人的素质得到迅速提升,使人能够进行有效的自我管理。

     

    将设备维护在巅峰的状态

     

    实施6S咨询的目的是什么?就是通常所说的TPM,要把设备保持在良好的状态。但是设备怎么保持在良好的状态呢?我告诉大家一个方法:TPM把设备的维护分为四个内容:日常维护、计划维护、突发维护、维护预防。后面三个内容我们全明白,工厂全都做,到一定的日期我们的设备就得大修。尤其是机床,说明书有规定,这些机器坏了,就有人去修。而做得最差的就是日常维护,但是它的效果是最大的。全面生产线的维护大家要参与,日常维护是由使用设备的人完成的,第一清扫,第二润滑。如果大家能做好日常维护,我保证设备故障率下降5%,而且也能保证生产安全。

     

    提高产品质量。混沌的现场极易发生把几种东西混在一起,而做好6S咨询,这种现象就不会发生,产品质量就会提高。

     

    现场改善

     

    大家会养成良好的改善习惯。6S咨询的方法,将使我们的现场管理得到有效的提高。大家都知道我们去一家企业,前15分钟的印象对我们是最重要的。

     

    我在南京时,到过一个制造玻璃的工厂。我第一次去工厂时,那里非常脏乱。后来推动6S咨询项目以后,一个韩国人去了那家工厂,韩国人绕着工厂参观了一圈后,说了一句话:“你们工厂管理得非常好,特别有秩序、特别干净,只要质量达到要求,将签订10年的合同。”当你的工厂特别有秩序、特别干净,顾客对你的信赖程度将提高。看到你的工厂工作步骤井井有条,大家工作态度非常严谨,员工士气非常高涨,所有的物品整齐有序,他脑子里马上就形成产品质量肯定是高的印象。如果工厂里乱七八糟,汽车到外乱停,遍地都是烟头废纸,办公室文件满桌子都是,我们是无法做出高质量的产品的。

     

    没有推行6S咨询会怎样?“多”的代价我们知道一个混乱的现场,有三大特点:多、乱、脏。大家没有统一的标准和好的习惯。下面我们就来分析”多”,“多”分成各种各样的多。头一样就是东西多,东西多的结果就是管理成本高,还会掩盖很多的问题。

     

    总的来说,6S咨询目标包括几个满足:

     

    开展6S咨询让客户满意:提高成品质量,保障交货期,客户对成品放心;

     

    开展6S咨询让员工满意:干净整洁的生产办公环境,精神和物质都很舒服

     

    开展6S咨询让投资者满意:减少了浪费,节约了成本,保障了安全,创造了利润

     

    当然,光靠6S咨询不能解决所有的问题,但如果不实施6S咨询,就会发生更多的事情。

     

    工厂如何制定6S咨询推行目标?以上就是新益为6S咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

     

    文章来源于网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!


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