以5S管理为主的现场管理如何做？新益为5S咨询公司概述：5S管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。

5S咨询

公司质量管理部编制了《现场管理》宣传资料，发给各车间的生产班组。举办公司现场管理培训班，车间主任和职能主任参加，然后主任和处长组织单位全员培训，让大家了解现场管理要求，5S管理办法和考核标准，公司对车间员工进行现场管理知识抽查并公布结果，通过培训和宣传，成为家喻户晓的品牌。

一把手项目

为加大现场管理力度，公司高层明确表示，现场管理是一把手工程。各生产车间最高领导专门负责现场管理工作，重点抓落实、抓考核、抓奖惩。公司把各车间现场管理工作的质量作为对高层领导的考核、奖惩、任免的依据。车间主任经常巡视现场，随时要求员工纠正现场管理中出现的问题，做到雷厉风行。

日检日公告

各车间均成立现场管理检查组，做到每日检查、每日公告，对当天发现的问题，第二天公布整改结果，质量管理部是公司现场管理的组织部门，每周按照15项考核标准对车间现场管理情况进行检查，奖惩激励机制使车间坚持每日检查日的公告，起到提高工作质量、改善现场管理的作用。

职能部门都在行动

各职能部门认真配合车间，做好现场管理工作，比如总工处和产品处，流程要保证生产现场的技术文件正确、完整、统一，生产处要做好后勤管理，设备处要加强检查、车间设备的维护和指导，质检处要做好初检、巡检、终检等工作。

规范管理行为

规范的管理行为是选择基于5S的现场管理的保证。公司制定了一系列现场管理制度和规章制度，设计了各种记录表，并为每个车间配备了专门的现场管理板，内容包括现场管理要求、日常检查、周检查。布告栏和员工5S规定等，各车间制定了《5S现场管理实施方案》。通过执行严格的规章制度，填写细致的记录表，对比法规要求，调动了广大员工的积极性和自觉性。从约束员工个人行为到规范组织管理行为，这是对现场管理质量的提升。良好的现场形象代表了员工的良好素质和组织的凝聚力，现场管理促进了企业生产力的发展。

以5S管理为主的现场管理如何做？以上就是新益为5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。