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电企班组建设工作如何做5S管理?

来源/作者:爱学术     发布时间:2022-08-03     浏览次数:

电企班组建设工作如何做5S管理?新益为5S咨询公司概述:5S管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,是日本企业最独到、最成功的管理方式。5S管理是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)五个项目,因日语的罗马拼音均以“S”,开头而简称5S管理。

 

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一、班组实施5S管理的常见问题

 

1、5S知识认识误区

 

主要有两个误解:一个误解是将5S理解为清理。尤其是在实施阶段之初,一些班组很难有效实施。后来才发现自己对5S管理中的很多方法和技巧没有了解,没有有效的应用和使用,实施过程控制不当,没有完全掌握5S的精髓。这导致最终的实现变成了清理。

 

另一个误区是,5S管理只是清理和粘贴定位标记和相关标签,没有了解和掌握详细要求。即使贴上标签,也不符合规定,5S的最终目标也不被认可,就是要提高人们的素质、素养和习惯。

 

2、5S管理实施方案脱离现实

 

与其他重要管理计划的制定类似,很多单位除了借鉴其他单位已有的经验外,在导入过程中直接套用其他生产单位的计划。虽然在短时间内制定了具体的实施方案,但也存在一些弊端。最重要的是,计划就像一般的管理文本,肤浅、形式化,与班组管理的具体情况有很大差距,实施起来比较困难。

 

3、5S管理执行力不够强

 

“不守法”和“不服从命令”是企业管理中常见的慢性病。“执行力”也因此成为近年来的热门话题。由于部分单位缺乏认识,在实施5S管理的过程中,经常会出现宣传落实不到位、实际行动与实施计划脱节、不认真执行法规、随意更改法规等问题,导致执行结果差距较大;更严重的是,计划形成后,一些单位通常会以会议的形式公布,同时实施,员工心理准备不足,往往只能被动接受,全员参与,造成了少数人工作量大、有人不动的现象,从而产生情绪,形成阻力。

 

三、加强5S管理在团队建设中应用的措施

 

1、完善5S日常管理的组织模式

 

实施5S管理工作就像一场战斗。要想取胜,就要提前进行周密规划、周密部署,建立完善的组织模式。公司应成立推广机构。根据组织的总体实施方案和实施方案,提出各相关部门的实施方案和实施方案,并落实到负责人。该组织可以是全职或兼职。当5S成为每个员工的习惯时,部门5S活动的推动作用自然会相应减弱。

 

在组织架构上,5S管理一开始就必须有专门的部门来推动。该部门应有固定职责,如制定5S方针和目标,制定5S活动实施工作计划并监督实施,配合工作计划制定5S管理文件体系。在具体实施过程中,各部门主要负责人为班组建设第一责任人,配备专业班组建设人员,提出明确的工作目标,制定总体实施方案、管理意见、工作标准和具体推进计划,建立班组自查、互查、督查考核机制,成立自查、互查、督查工作组,确保管理要求全面贯彻落实。

 

2、加强5S管理要求和标准的宣传贯彻

 

制度和计划建立后,如果没有有效地宣传和落实,就难以实现有效落实。尤其是基层班组,由于知识结构的限制,很多员工对5S管理理念的理解非常模糊,甚至很多人都是第一次听说。因此,实施前的有效宣传非常重要。二就是要做好5S管理理念的介绍和宣传工作,有针对性地宣传贯彻班组建设的高度重视,及时传达公司对班组建设的新要求和新标准,加强指导和指导巡查,统一管理模式。三是组织广泛、系统的培训,通过邀请专家讲课、对标、召开现场会议等方式,确保员工对5S管理有理论认识,学会方法,掌握应用。

 

3、实现岗位要求的全面落实

 

执行力是做好所有工作的关键。在班组5S管理的实施过程中,必须结合工作实际,循序渐进,全面贯彻,抓重点,硬件方面,抓手规范建设“四室一厅”,即安全工具室、备件室、应急值班室、党员活动室、客服营业厅,同时规范三个专业班组,通过废料清理-旧料利用-物品定制摆放-充分利用空间-定期清洁打扫,实现物品的固定定位和桌椅的有序摆放融入日常管理,做好文件整理工作,统一文件箱标签,规范内容;在细节上,坚持高标准、严要求,从每一个抽屉、每一个不易察觉的角落做起,从一开始就提升管理。要求,力求快速改进,从调度工单、工器具、备件收集、现场物品集中放置回收等管理入手,规范工单。

 

4、做好与日常工作的结合

 

如供电公司在实施5S管理的过程中,要求各班组将自身实际情况与日常工作结合起来,主要体现在“四个结合”:

 

一是注重5S管理与安全的结合。在5S管理过程中,通过与安全管理的有机结合,提高员工对5S管理的认可度,加强施工现场的规范管理,确保安全措施到位。

 

二是注重将5S管理与精益管理要求相结合。在实践过程中,注意班组的创造力,鼓励每个班组结合实际情况,创新工作,将班组管理与公司精益管理要求有机结合。

 

三是着力将5S管理与现场作业标准化相结合。真正发挥5S管理在现场作业过程中的作用,切实推进现场作业标准化。在现场作业标准化的基础上,一线施工班组致力于5S管理活动的创新,让5S管理真正服务于标准化作业。

 

四是注重团队5S管理与优质服务的结合。积极引导员工树立“企业围绕市场,员工围绕客户”的理念,践行“真诚服务,共谋发展”的服务理念,以客户满意为导向,不断丰富服务内涵。经过不断探索、不断实践、不断改进,班组5S管理取得明显成效,实现了班组现场管理规范化、班组内部事务管理规范化、班组运作流程规范化、员工素质的提高。

 

电企班组建设工作如何做5S管理?以上就是新益为5S咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。




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